Аноды алюминиевых электролизеров


Э. А. Янко

Приведены обширные сведения, касающиеся выбора исходных электродных материалов, производства "зеленых" масс, виброформования и обжига анодов. Значительное внимание уделено технологии обслуживания анодов на электролизерах с самообжигающимися и предварительно обожженными анодами. При подготовке материалов использовался многолетний опыт Всероссийского института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (ВАМИ) в области проектирования, пуска и эксплуатации производств анодных масс и обожженных анодов, а также новейшие достижения зарубежной промышленности, как в области технологической науки, так и в создании современного оборудования для анодного производства.

Для производственного персонала алюминиевых заводов, студентов вузов и средних учебных заведений, научных работников и проектировщиков, занятых проблемами производства алюминия и анодных материалов.


ISBN: 5-8216-0030-8
Страницы: 672
Переплет: твердый
Издатель: ИД "Руда и Металлы"
Язык: Русский
Год издания: 2001

Информацию о наличии издания и его цену можно узнать по эл. почте books@rudmet.ru.




Оглавление:

 

Введение

Глава I. Сырьевые материалы для производства анодной массы и aнодов

1.1. Каменноугольный пек

1.2. Электродный кокс

Глава II. Прокаливание коксов

2.1. Теоретические основы прокаливания

2.2. Аппаратурно-технологическая схема подготовки электродных коксов

2.3. Основные технологические агрегаты прокалочного отделения

2.4. Огнеупорная футеровка печи

2.5. Режим работы прокалочных печей

2.6. Работа прокалочпой печи в составе энерго­технологического комплекса

2.7. Материальный и тепловой балансы прокалочных печей

2.8. Контроль и автоматическое регулирование прокалки

2.9. Техническое обслуживание печи и холодильника

Глава III. Складирование и подготовка к производству каменноугольного пека

3.1. Аппаратурно-технологическая схема участка подготовки пека

3.2. Термопрепарирование пека и контроль качества

Глава IV. Подготовка шихты для анодной массы

4.1. Технологические схемы

4.2. Дробильно-размольное оборудование цехов анодной массы

Глава V. Рецептура анодной массы

5.1. Теоретические основы формирования структуры анода

5.2. Гранулометрический состав анодной массы

5.3. Дозировка связующего

5.4. Дозировка компонентов шихты

5.5. Анодная масса с добавками химически активных веществ

Глава VI. Технология смешения анодной массы и смесильное оборудование

6.1. Теоретические основы адгезии при формировании пекококсовых композиций

6.2. Оценка качества смешения анодной массы

6.3. Конструкция смесильных машин

Глава VII. Формование «зеленых» анодных блоков

7.1. Теория процесса виброформования «зеленых» анодных блоков

7.2. Оборудование для производства «зеленых» анодных блоков

Глава VIII. Обжиг «зеленых» анодных блоков

8.1. Теоретические основы формирования структуры анода в процессе обжига

8.2. Температурный режим обжига

8.3. Конструкция печей обжига открытого типа

8.4. Футеровка печи обжига

8.5. Требования к огнеупорам

8.6. Топливная система и обогрев печи

8.7. Организация работы печи

8.8. Контроль и регулирование состава газов в отопительных простенках

8.9. Обслуживание печи обжига

8.10. Автоматизация процесса обжига

8.11. Материальный и тепловой балансы открытой печи обжига

8.12. Газоочистка и улавливание паров пека

8.13. Печи обжига закрытого типа

Глава IX. Демонтаж отработанных и монтаж новых анодов

9.1. Технологическая схема демонтажа и монтажа анодов

9.2. Оборудование для демонтажа анодов

9.3. Конструкция анододержателей

9.4. Анодомонтажиые операции

Глава X. Обожженные аноды алюминиевых электро­лизеров

10.1. Требования к качеству обожженных анодов

10.2. Термическая устойчивость обожженного анода при работе в алюминиевом электролизере

10.3. Алюминиевый электролизер с предварительно обожженными анодами

10.4. Защита анода от окисления и коррозии

10.5. Обслуживание анодов

Глава XI. Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров

11.1. Электролизеры с самообжигающимися анодами

11.2. Требования к качеству анодной массы

11.3. Механизм формирования самообжигающегося анода

11.4. Газопроницаемость самообжигающихся анодов и фильтрация газов

11.5. Особенности формирования структуры анодов с верхним токоподводом

11.6. Электрические характеристики анодов

11.7. Технология самообжигающегося анода при использовании «сухой» анодной массы

11.8. Технологическое обслуживание анодов

11.9. Нарушения нормальной работы анодов

Библиографический список