Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, Россия:

А. В. Колтыгин, доцент кафедры технологий литейных процессов, эл. почта: misistlp@mail.ru
В. Е. Баженов, старший преподаватель кафедры технологий литейных процессов
А. В. Фадеев, ведущий инженер инжинирингового центра «Инновационные литейные технологии и материалы»

В статье рассмотрены вопросы, связанные с получением тонкостенных габаритных отливок из титанового сплава методом точного литья в оболочковые формы. Рассмотрены особенности компьютерного моделирования процессов литья и затвердевания отливки с использованием программы ProCast. На основании анализа литературных данных и результатов, полученных с помощью моделирования равновесных и неравновесных (модель Шейла – Гулливера) условий кристаллизации сплавов многокомпонентной диаграммы состояния Ti – Al – Mo – V – Zr с использованием пакета программного обеспечения для проведения термодинамических расчетов Thermo-Calc (Thermo-Calc Software) уточнены данные по температурам ликвидуса и солидуса сплава ВТ20Л. С помощью термодинамической базы данных в пакете программного обеспечения для моделирования литейных процессов ProCast (ESI Group) уточнены теплофизические свойства сплава ВТ20Л.

Статья подготовлена в рамках договора от 21 ноября 2012 г. № 40/10-30958 по теме «Разработка технологии производства высоконагруженных крупногабаритных тонкостенных деталей из титановых сплавов для авиационно-космического турбиностроения» в рамках Постановления Правительства РФ № 218 (3 очередь). Договор между ОАО УМПО и Минобр науки РФ от 12 февраля 2013 г. № 02.G25.31.0009.

1. Колтыгин А. В. Применение компьютерных технологий в производстве отливок ответственного назначения из сплавов на основе магния, алюминия и титана // Цветные металлы. 2012. № 11. С. 72–77.
2. ТУ 1-92-184–89. Сплавы титановые литейные. Марки. — Введ. 1992–01–01.
3. ОСТ 1.90060–92. Отливки фасонные из титановых сплавов. Технические требования. — Введ. 1993–03–01.
4. Ильин А. А., Колачев Б. А., Полькин И. С. Титановые сплавы. Состав, структура, свойства. — М. : ВИЛС-МАТИ, 2009. — 520 с.
5. Колачев Б. А., Елагин В. И., Ливанов В. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов : уч. для вузов : 3-е изд., перераб. и доп. — М. : МИСиС, 1999. — 416 с.
6. Jia Q., Cui Y., Yang R. // J. Mater. Sci. 2006. Vol. 41, Iss. 10. P. 3045–3049.
7. Kim M.-G., Kim Y.-J. // Metals аnd Materials International. 2002. Vol. 8, No. 3. P. 289–293.
8. Иванов В. Н., Казеннов С. А., Курчман Б. С. и др. Литье по выплавляемым моделям / под общ. ред. Я. И. Шкленника, В. И. Озерова : 3-е изд., перераб. и доп. — М. : Машиностроение, 1984. — 408 с.
9. Мармер Э. Н. Материалы для высокотемпературных вакуумных установок. — М. : Физматлит, 2007. — 152 с.
10. Баженов В. Е., Колтыгин А. В., Фадеев А. В. // Известия вузов. Цветная металлургия. 2013. № 6. С. 9–13.
11. Баженов В. Е., Колтыгин А. В., Фадеев А. В. Совершенствование технологии компьютерного моделирования и литья лопаток авиационных двигателей из алюминида титана // Тр. 7-й международной научно-практической конференции «Прогрессивные литейные технологии». — М. : МИСиС, 2013. С. 20–26.
12. Белов Н. А., Бельтюкова С. О. // Литейщик России. 2013. № 11. С. 25–27.