Journals →  Цветные металлы →  2016 →  #5 →  Back

Композиционные материалы и многофункциональные покрытия
ArticleName Разработка состава покрытий и оборудования для восстановления и упрочнения деталей энергетических агрегатов методом плазменного напыления
DOI 10.17580/tsm.2016.05.09
ArticleAuthor Богданович В. И., Марьин С. Б., Докукина И. А., Гиорбелидзе М. Г.
ArticleAuthorData

Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С. П. Королева, Самара,
Россия:

В. И. Богданович, профессор кафедры производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении
И. А. Докукина, доцент кафедры производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении
М. Г. Гиорбелидзе, аспирант кафедры производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении

 

Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, Комсомольск-на-Амуре, Россия:

С. Б. Марьин, профессор кафедры машиностроения и металлургии, эл. почта: maryinsb@mail.ru

Abstract

Основная причина исчерпания ресурса энергетических агрегатов большинства ТЭЦ связана с эрозией и контактным износом различных поверхностей турбины из-за высоких нагрузок, больших скоростей вращения и воздействия скоростных парогазовых потоков со значительным содержанием капельной фазы влаги на ее последних ступенях. В последние два десятилетия при проведении плановых ремонтных работ отмечается устойчивая тенденция к увеличению интенсивности износа деталей паровых турбин, особенно входных кромок рабочих лопаток, что во многом обусловлено периодическим изменением режимов эксплуатации ТЭЦ из-за необходимости использования более экономичных из них. В статье рассмотрены основные причины износа деталей энергоагрегатов, таких как лопатки паровых турбин, опорные поверхности валов и других элементов. Предложен эффективный метод восстановления деталей энергоустановок, который позволяет существенно повысить их ресурс и значительно увеличить сроки эксплуатации энергоустановок. Напыление осуществляется мобильной малогабаритной установкой, разработанной авторами. Определены составы покрытий и технологии их нанесения. Для оценки работоспособности покрытий изучены следующие свойства напыленных слоев: структура, пористость, химический и фазовый составы, микротвердость, адгезионная прочность, термостойкость и эрозионная стойкость. В статье показано, что процесс упрочнения поверхностей и восстановления размеров рабочих лопаток, валов может быть реализован непосредственно на ТЭЦ, в том числе без полного демонтажа агрегатов. Одним из важнейших результатов исследований было установление того факта, что получение покрытий с преимущественной структурой межкристаллитных границ, расположенных вдоль внешней поверхности изделия, значительно повышает большинство эксплуатационных характеристик всей системы покрытие – основа.

Работа выполнена при финансовой поддержке Минобрнауки РФ.

keywords ТЭЦ, энергетические агрегаты, газотермическое плазменное напыление, мобильная малогабаритная установка, стеллитовые пластины, составы покрытий, рабочие лопатки турбины, эрозионный износ
References

1. Барвинок В. А. Плазма в технологии, надежность, ресурс. — М. : Наука и технологии, 2005. — 452 с.
2. Mann B. S. Water Droplet Erosion Behavior of High-Power Diode Laser Treated 17Cr4Ni PH Stainless Steel // Journal of Materials Engineering and Performance. 2014. Vol. 23, No. 5. P. 1861–1869. DOI: 10.1007/s11665-014-0927-6
3. Liu-xi Cai, Jing-ru Mao, Shun-sen Wang, Juan Di, Zhen-ping Feng. Experimental investigation on erosion resistance of iron boride coatings for steam turbines at high temperatures // Proc. of the Institution of Mechanical Engineers, Part J : Journal of Engineering Tribology. 2015. Vol. 229, No. 5. P. 636–645. DOI: 10.1177/1350650114557105
4. Pérez F. J., Castañeda S. I., Hierro M. P., Escobar Galindo R., Sánchez-López J. C., Mato S. Comparative Study of Micro- and Nano-structured Coatings for High-Temperature Oxidation in Steam Atmospheres // Oxidation of Metals. 2014. Vol. 81, No. 1/2. P. 227–236. DOI: 10.1007/s11085-013-9447-2
5. Shipway P. H., Gupta K. The potential of WC-Co hardmetals and HVOF sprayed coatings to combat water-droplet erosion // Wear. 2011. Vol. 271, No. 9/10. P. 1418–1425. DOI: 10.1016/j.wear.2010.12.058
6. Бобров Г. В., Ильин А. А., Спектор В. С. Теория и технология формирования неорганических покрытий. — М. : Альфа-М, 2014. — 925 с.
7. Хокинг М., Васантасри В., Сидки П. Металлические и керамические покрытия: получение, свойства и применение. — М. : Мир, 2000. — 518 с.
8. Рыженков В. А. Состояние проблемы и пути повышения износостойкости энергетического оборудования ТЭС // Теплоэнергетика. 2000. № 6. С. 20–25.
9. Лисянский А. С., Тихомиров С. А., Симин О. Н., Чижик Т. А. Обеспечение стойкости к каплеударной эрозии и фреттинг-коррозии лопаток паровых турбин за счет вакуумного ионно-плазменного упрочнения поверхности // Энергомашиностроение. 2005. № 2/3. С. 43–53.
10. Смыслова М. К. Исследование и разработка комбинированных ионно-плазменных технологий, обеспечивающих повышение эксплуатационных свойств лопаток газовых и паровых турбин // Вестник УГАТУ. 2004. Т. 5, № 3 (11). С. 67–83.
11. Mann B. S., Arya Vivek. HVOF coating and surface treatment for enhancing droplet erosion resistance of steam turbine blades // Wear. 2003. Vol. 254, No. 7/8. P. 652–667. DOI: 10.1016/S0043-1648(03)00253-9
12. Перельман Р. Г., Пряхин В. В. Эрозия элементов паровых турбин. — М. : Энергоатомиздат, 1986. — 184 с.
13. Barvinok V. A., Bogdanovich V. I. Physical and Mathematical Simulation of the Formation of Mesostructure-Ordered Plasma Coatings // Technical physics. 2012. Vol. 57, No. 2. P. 262–269. DOI: 10.1134/S1063784212020053
14. ГОСТ 9.304–87. Единая система защиты от коррозии и старения. — Введ. 1989–01–01.
15. Пат. 142944 РФ, МПК H 05 H 1/26. Плазменная горелка для напыления металлов и окислов / Барвинок В. А., Богданович В. И., Докукина И. А. ; заявитель и патентообладатель : Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Самарский государственный аэрокосмический университет имени акад. С. П. Королёва (национальный исследовательский университет)» ; заявл. 21.11.2013, опубл. 10.07.2014. — 2 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back