Journals →  Цветные металлы →  2017 →  #12 →  Back

Редкие металлы, полупроводники
ArticleName Выбор изложницы для получения сплавов — накопителей водорода в дуговых печах с нерасходуемым электродом
DOI 10.17580/tsm.2017.12.06
ArticleAuthor Матвеева О. П., Патрикеев Ю. Б., Филянд Ю. М.
ArticleAuthorData

Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, Москва, Россия:

О. П. Матвеева, проф. каф. «Стартовые ракетные комплексы», эл. почта: sm8@sm8.bmstu.ru

 

АО «Гиредмет», Москва, Россия:
Ю. Б. Патрикеев, зав. лаб. технологии получения редкоземельных металлов, порошков и сплавов, эл. почта: ybpatrikeev@giredmet.ru
Ю. М. Филянд, ст. науч. сотр. лаб. технологии получения редкоземельных металлов, порошков и сплавов, эл. почта: jmfilyand@yandex.ru

Abstract

Представлены методические подходы к обоснованию технологических параметров производства сплавов — накопителей водорода в дуговых печах с нерасходуемыми электродами, позволяющие установить связь между условиями теплообмена при затвердевании слитков, их кристаллическим строением и водородоемкостью, а также стоимостными затратами. Экспериментально изучены влияние макроструктуры материала на количество поглощаемого водорода и зависимость этой величины от теплообменных процессов при затвердевании. Установлено, что высокая интенсивность процессов теплообмена между сплавом и водоохлаждаемой изложницей способствует уменьшению размеров зерен и, как следствие, повышению водородоемкости. Проведен анализ теплообменных процессов между кристаллизующимся слитком и водоохлаждаемой изложницей с учетом средней температуры теплоносителя и изменения режимов его течения. Установлены количественные ограничения для массы выплавляемого слитка в зависимости от массы и размера изложницы, в которой он формируется. На основе полученных результатов разработаны методические подходы, позволяющие усовершенствовать технологию производства сплавов — накопителей водорода. С этой целью сформулированы прямая и обратная оптимизационные задачи, решение которых даст возможность наладить выпуск материалов с заданной потребителем водородоемкостью и минимизировать затраты на их производство. Предложенные методические подходы были использованы при разработке технологии получения интерметаллических соединений Mm1–yLayNi4Co, которые демонстрируют повышенную водородоемкость, малый гистерезис, мягкие условия активации, а также оптимальные технологические и эксплуатационные характеристики, что позволяет успешно применять их для накопления, хранения и очистки водорода, а также для преобразования энергии в металлогидридных тепловых насосах.

keywords Сплавы — накопители водорода, интерметаллические соединения, металлогидриды, водородоемкость, дуговая плавка, слиток, изложница, теплообмен, стоимостные затраты
References

1. Казаков А. Н., Дуников Д. О., Борзенко В. И. Разработка методики изготовления и исследования образцов интерметаллических соединений для систем хранения и очистки биоводорода // Вестник МЭИ. 2014. № 3. С. 16–20.
2. Percheron-Guégan A., Welter J.-M. Preparation of intermetallics and hydrides // Hydrogen in Intermetallic Compounds I / Ed. L. Schlapbach. — Berlin : Springer-Verlag, 1988. Vol. 63. P. 11–48.

3. Krishnamurthy N., Gupta C. K. Extractive metallurgy of rare earths. 2nd ed. — Boca Raton : CRC Press, Taylor & Francis Group, 2016. P. 523–625.
4. Odysseos M., De Rango P., Christodoulou C. N. et al. The effect of compositional changes on the structural and hydrogen storage properties of (La–Ce)Ni5 type intermetallics towards compounds suitable for metal hydride hydrogen compression // J. Alloys Compounds. 2013. Vol. 580. P. S268–S270.
5. Патрикеев Ю. Б., Филянд Ю. М., Бадовский В. В. Сплавы — накопители водорода для экологически чистых энергопреобразующих устройств // ГИРЕДМЕТ — 70 лет в металлургии редких металлов и полупроводников : юбилей ный сборник. — М. : ЦИНАО, 2001. С. 265–290.
6. Wang H.-B., Wang Q., Dong C. et al. Microstructure and storage properties of low V-containing Ti – Cr – V hydrogen storage alloys prepared by arc melting and suction casting // Rare Metals. 2013. Vol. 32, No. 4. P. 354–358.
7. Sakai T., Hazama T., Miyamura H. et al. Rare-earth-based alloy electrodes for a nickel-metal hydride battery // J. Less-Common Metals. 1991. Vol. 172–174. P. 1175–1184.
8. Матвеева О. П., Патрикеев Ю. Б., Бузлов А. В., Бадовский В. В. Методика расчета процесса кристаллизации сплавов в дуговых печах с нерасходуемым электродом // Цветные металлы. 2003. № 6. С. 88, 89.
9. Пат. 2256718 РФ. Металлогидридная пара сплавов для тепло вого насоса / Матвеева О. П., Бузлов А. В., Патрикеев Ю. Б., Филянд Ю. М. ; заявл. 28.01.04 ; опубл. 20.07.05, Бюл. № 20.
10. Баландин Г. Ф. Теория формирования отливки. Основы тепловой теории. Затвердевание и охлаждение отливки: учебник для вузов. — М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1998. — 358 с.
11. Петухов Д. Ю., Пантюхова К. Н. Особенности кристаллизации эвтектических сплавов // Техника и технологии машиностроения : материалы V Международной студенческой научно-практической конференции. — Омск, 4–10 апреля 2016 г. — Омск : Изд-во ОмГТУ, 2016. С. 246–251.
12. Герасимов В. В., Висик Е. М., Колядов Е. В. Взаимосвязь формы фронта кристаллизации со структурой жаропрочных спла вов в процессе направленной кристаллизации // Труды ВИАМ : электронный научный журнал. 2014. № 6. — URL: http://viam-works.ru/ru/articles?art_id=668 (дата обращения: 21.07.2017).
13. Вейник А. И. Теплообмен между слитком и изложницей. — М. : Металлургиздат, 1959. — 357 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back