Журналы →  Цветные металлы →  2018 →  №9 →  Назад

Обогащение
Название Обогащение чернового титаномагнетитового концентрата методом мокрой магнитной сепарации
DOI 10.17580/tsm.2018.09.02
Автор Атмаджиди А. С., Гончаров К. В., Олюнина Т. В., Садыхов Г. Б.
Информация об авторе

Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, Москва, Россия

А. С. Атмаджиди, младший научный сотрудник, эл. почта: alexandra_0492@mail.ru
К. В. Гончаров, старший научный сотрудник
Т. В. Олюнина, старший научный сотрудник
Г. Б. Садыхов, заведующий лабораторией

Реферат

В данной работе представлены результаты обогащения методом мокрой магнитной сепарации чернового титаномагнетитового концентрата месторождения Гремяха-Вырмес, содержащего порядка, %: 9,1 TiO2; 55,1 Feобщ; 0,6 V2O5; 6,0 SiO2. Основными фазами являются титаномагнетит, ильменит и большое количество силикатных примесей, таких как оливин (2(Mg, Fe)O·SiO2), альбит (NaAlSi3O8) и тремолит (Ca2Mg5Si8O22(OH)2). Удаление нерудных примесей позволит получить пригодный для дальнейшей переработки концентрат. По данным микроскопического анализа было установлено, что силикаты находятся в виде как свободных зерен, так и сростков. В связи с этим была проведена мокрая магнитная сепарация чернового титаномагнетитового концентрата, которая позволила отделить как свободные зерна силикатов и ильменита, так и силикат из сростков после предварительного измельчения крупной фракции. В результате проведенного обогащения удалось повысить содержание железа в титаномагнетитовом концентрате до 59,4 % Feобщ, а V2O5 до 0,74 %, а также снизить содержание серы и фосфора на 25 и 30 % соответственно. При этом до 80 % силикатов и практически весь ильменит перешли в немагнитную фракцию.

Работа выполнена по государственному заданию № 007-00129-18-00.

Ключевые слова Титаномагнетитовый концентрат, месторождение Гремяха-Вырмес, обогащение, магнитная сепарация, магнитная фракция, титаномагнетит, ильменит
Библиографический список

1. Лютоев В. П., Макеев А. Б., Лысюк А. Ю. Исследование возможности определения минерального состава титаномагнетитовых руд по данным спектроскопии // Обогащение руд. 2017. № 5. С. 28–36.
2. Резниченко В. А., Шабалин Л. И. Титаномагнетиты. Месторождения, металлургия, химическая технология. — М. : Наука, 1986. — 285 с.
3. Гончаров К. В. Одностадийный процесс прямого получения железа и титанованадиевого шлака из титаномагнетитовых концентратов и гидрометаллургическое извлечение ванадия из шлака : дис. … канд. техн. наук ; 05.16.02. — М., 2015. — 162 с.
4. Горбунов Г. И., Бельков И. В., Макиевский С. И. и др. Минеральные месторождения Кольского полуострова. — Л. : Наука, 1981. — 272 с.
5. Резниченко В. А., Аверин В. В., Олюнина Т. В. Титанаты. Научные основы. Технология. Производство. — М. : Наука, 2010.
6. Быховский Л. З., Пахомов Ф. П., Турлова М. А. Минерально-сырьевая база и перспективы комплексного использования титаномагнетитовых и ильменитовых магматогенных месторождений России // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2008. № 1. С. 209–215.
7. Ракаев А. И., Алексеев С. А., Морозова Т. А., Черноусенко Е. В. Изучение особенностей вещественного состава ильменит-титаномагнетитовых руд месторождения Юго-Восточная Гремяха (ЮГВ) и выбор рациональной схемы обогащения // Вестник МГТУ. 2009. Т. 12, № 4. С. 614–618.
8. Зубков Л. В., Охрименко В. Е., Шикова Г. Ф. Минералого-технологические перспективы доводки титаномагнетитового концентрата месторождения Гремяха-Вырмес // Обогащение руд. 2006. № 2. С. 11–14.
9. Qingyou Meng, Zhitao Yuan, Li Yu, Yuankai Xu, Yusheng Du, Chen Zhang. Selective depression of titanaugite in the ilmenite flotation with carboxymethyl starch // Applied Surface Science. 2018. Vol. 440. P. 955–962.
10. Meng Q.,Yuan Z., Yu L., Xu Y., Du Y. Study on the activation mechanism of lead ions in the flotation of ilmenite using benzyl hydroxamic acid as collector // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. 2018. DOI: 10.1016/j.jiec.2017.12.059
11. Parisa Semsari Parapari, Mehdi Irannajad, Akbar Mehdilo. Modification of ilmenite surface properties by superficial dissolution method // Minerals Engineering. 2016. Vol. 92. P. 160–167.
12. Behera R. C., Mohanty A. K. Beneficiation of massive ilmenite by froth flotation // International Journal of Mineral Processing. 1986. Vol. 17, Iss. 1–2. P. 131–142.
13. Садыхов Г. Б., Резниченко В. А., Заблоцкая Ю. В., Олюнина Т. В., Кирюшкина Н. Ю., Анисонян К. Г., Копьев Д. Ю., Зеленова И. М. Нефтеносные титановые пески Ярегского месторождения — решение проблемы титанового сырья в России // Титан. 2006. № 1 (18). С. 12–19.
14. Садыхов Г. Б., Гончаров К. В., Олюнина Т. В., Гончаренко Т. В. Особенности фазового состава ванадийсодержащих титановых шлаков от восстановительной плавки титаномагнетитового концентрата Куранахского месторождения // Металлы. 2010. № 4. С. 3–10.
15. Гончаров К. В., Садыхов Г. Б., Гончаренко Т. В., Олюнина Т. В. Восстановительный обжиг титаномагнетитового концентрата на угольной подложке с получением гранулированного чугуна и титанованадиевого шлака // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2015. Вып. 10 (1390). С. 45–48.

16. Гончаров К. В., Садыхов Г. Б., Гончаренко Т. В., Олюнина Т. В. Особенности применения метода прямого получения железа при переработке титаномагнетитового концентрата // Современные проблемы горно-металлургического комплекса. Наука и производство : сб. материалов XII Всероссийской научно-практической конференции. — Старый Оскол, 2015. Т. 1. С. 43–48.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад