Journals →  Цветные металлы →  2020 →  #3 →  Back

Благородные металлы и их сплавы
ArticleName Использование комплексной технологии переработки шлаков алюминиевой промышленности для последующего раскисления стали
DOI 10.17580/tsm.2020.03.09
ArticleAuthor Лысенко А. П., Шевченко Е. А.
ArticleAuthorData

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, Россия:

А. П. Лысенко, проф. каф. цветных металлов и золота, канд. техн. наук, эл. почта: reikis@yandex.ru
Е. А. Шевченко, магистрант каф. цветных металлов и золота, эл. почта: ShevchenkoE.A@yandex.ru

Abstract

Рассмотрены основные способы получения вторичного алюминия из отвальных шлаков алюминиевого производства. Все рассмотренные способы подразделяют на две большие группы: механические и гидрометаллургические. Механические способы предусматривают разделение металлической и минеральной составляющих шлака. Гидрометаллургические способы направлены на разделение солевой и оксидной частей шлака. Представленные способы не реализованы в промышленном объеме, так как не предусматривают комплексной переработки всех составляющих шлака. Проанализирован перспективный способ комплексной утилизации отвальных алюмосодержащих шлаков. Он включает водное выщелачивание солей, фильтрацию, выпарку осветленного раствора с получением покровных и/или покровно-рафинирующих флюсов на основе хлоридов натрия и калия, электролиз твердого остатка после выщелачивания в расплаве солей фторида натрия и фторида алюминия с получением сплава-раскислителя. Подтверждена применимость данного сплава в качестве раскислителя и его соответствие ГОСТ 295—98. Представлен химический состав сплавов-раскислителей, изготавливаемых из вторичного сырья. Опытно-промышленные испытания предложенного способа на базе ООО «Богаевский карьер» и учебно-научной производственной базы «Теплый Стан» НИТУ «МИСиС» подтвердили эффективность его применения при переработке отвальных алюмосодержащих шлаков: извлечение солей составило 88,4 %, выход по току — 87 %. Экспериментальным путем определен химический состав оксидной части шлака. В работе рассмотрена технология ввода раскислителей на примере выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи с последующей обработки на установке ковш-печь. Даны рекомендации разработки рациональной технологии ввода вторичного алюминия при раскислении стали.

keywords Вторичный алюминий, металлургические шлаки, утилизация шлаков, чушковый алюминий, раскислители стали
References

1. Трибушевский Л. В., Немененок Б. М., Румянцева Г. А., Горбель И. А. Безотходная технология переработки алюминиевой стружки и шлаков в короткопламенной роторной печи // Литье и металлургия. 2017. № 4. С. 109–118.
2. Леонтьев Л. И., Пономарев В. И., Шешуков О. Ю. Переработка и утилизация техногенных отходов металлургического производства // Экология и промышленность России. 2016. Т. 20, № 3. С. 24–27.
3. Трибушевский Л. B., Немененок Б. М., Румянцева Г. А., Кулик М. А. Внепечная обработка стали отходами от переработки вторичного алюминия // Литье и металлургия. 2018. № 1. С. 100–105.
4. Трибушевский Л. В., Немененок Б. М., Румянцева Г. А. Влияние технологии плавки отходов алюминия на состав и возможность использования образующейся пыли // Литье и металлургия. 2018. № 3. С. 118–124.
5. Tolaymat Thabet, Xiaolan Huang. Secondary aluminum processing waste: salt cake characterization and reactivity // (EPA Report. U.S. Environmental Protection Agency, Office of Research and Development, National Risk Management Research Laboratory, Land Remediation and Pollution Control Division, Waste Management Branch. Last updated – September 19, 2017.

6. Лысенко А. П., Пузанов Д. С. Задачи и перспективы переработки оксидно-солевых отходов вторичной металлургии алюминия // Вестник Московского государственного открытого университета. Серия : Техника и технология. 2011. № 3. С. 10–15.
7. Лысенко А. П., Сельницын Р. С. Переработка отвальных шлаков вторичной алюминиевой промышленности // Вестник Московского государственного открытого университета. Серия: Техника и технология. 2013. № 1. С. 11–18.
8. Пат. 2491359 РФ, МПК C22B 7/04. Способ переработки солевых алюмосодержащих шлаков с получением покровных флюсов и алюминиевых сплавов-раскислителей / Лысенко А. П., Сельницын Р. С. ; заявитель и патентообладатель ФГАОУ ВПО «НИТУ «МИСиС» ; опубл. 27.08.2013, Бюл. № 24. — 4 с.
9. Окунев В. М. Исследование и разработка технологии гидрометаллургической переработки солевых алюминиевых шлаков: дис. … канд. техн. наук. — М., 1979. — 171 с.
10. Лысенко А. П., Сельницын Р. С. Переработка низкосортного глинозема для получения раскислителей стали в алюминиевых электролизерах // Цветные металлы. 2015. № 3. С. 14–20.
11. Рузинов Л. П., Гуляницкий Б. С. Равновесные превращения металлургических реакций. — М. : Металлургия, 1975. — 416 с.
12. Справочник по термодинамике. TBASE. — М. : КоМет, 1992. — 57 с.
13. Морачевский А. Г., Сладков И. Б. Термодинамические расчеты в металлургии : справочник. — М. : Металлургия, 1985. — 136 с.
14. Программа для расчета термодинамики HSC Chemistry 5.11, Outokumpu Финляндия. 2002.
15. Кiss Laszlo, Poncsak S., Antille J. Simulation of the bubble layerin aluminum electrolysis cells // Light Metals. 2005. Р. 559.
16. Businger A. Neues Verfahren fur die Aufarbeituag von Aluminium Kratzen // Metall. 1961. No. 10. P. 1014.
17. Rolin M. Conductivite electrique des melanges a base de cryolithe fondue: Systemes NaF-AlF3, AlF6Na3-Al2O3 et AlF6Na3-CaF2 // Electrochimica Acta. 1972. Vol. 17, Iss. 12. P. 2293–2307.
18. ГОСТ 295–98. Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. Технические условия ; введ. 2001.07.01.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back