Журналы →  Цветные металлы →  2021 →  №12 →  Назад

Тяжелые цветные металлы
Название Биполярное электроосаждение губчатых осадков свинца из щелочных растворов на проточном сетчатом катоде
DOI 10.17580/tsm.2021.12.04
Автор Зароченцев В. М., Рутковский А. Л., Болотаева И. И., Ковалева М. А.
Информация об авторе

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет),
Владикавказ, Россия:

В. М. Зароченцев, доцент кафедры информационных технологий и систем, канд. техн. наук, эл. почта: vlazarm@gmail.com
А. Л. Рутковский, профессор кафедры металлургии цветных металлов и автоматизации металлургических процессов, докт. техн. наук
И. И. Болотаева, доцент кафедры информационных технологий и систем, канд. техн. наук

 

Владикавказский филиал Финансового университета при Правительстве РФ, Владикавказ, Россия:
М. А. Ковалева, заведующая кафедрой «Корпоративные инфокоммуникационные системы», канд. техн. наук

Реферат

Для проведения процесса электролиза щелочных растворов с получением диоксида свинца на аноде и свинцовой губки на катоде желательно иметь высокую концентрацию свинца на катоде и низкую — на аноде. Для предотвращения обрывов губки с поверхности катода и замыканий электродов требуется вести электролиз при пониженных плотностях тока, чтобы увеличить сцепление губки с катодом, либо разделить катод и анод сеткой из диэлектрика. Для улучшения технологических условий электролиза было предложено разделить католит и анолит пористой свинцовой губкой, одновременно являющейся проточным катодом; в качестве основы для наращивания губки использовать металлическую сетку, ряд параллельных стержней или пластин или иной проницаемый для раствора катод. Предлагаемый способ электролиза позволяет осаждать свинцовую губку преимущественно с тыльной стороны катода, что предотвращает попадание катодного осадка на анод и замыкание электродов. Поскольку катодная губка закрывает все поперечное сечение ванны, происходит разделение богатого раствора между катодами и бедного раствора около анодов, что повышает степень истощения раствора, позволяет уменьшить концентрацию свинца около анодов и управлять процессами образования оксидов свинца на аноде. Также данный способ позволяет значительно повысить плотность тока при низком расходе электроэнергии и высокой чистоте получаемой свинцовой губки по сравнению с известными способами, когда разрастание губчатого осадка в стороны ограничено поперечным сечением ванны (от 200–300 до 400–500 А/м2). Способ осаждения свинца в фильтрующем слое катодной губки позволяет значительно понизить расход электроэнергии, повысить чистоту катодных осадков и уменьшить концентрацию свинца в отработанном электролите по сравнению с интенсивными способами электролиза; процесс не требует повышения температуры, следовательно, нет необходимости в специальной аппаратуре для предотвращения образования щелочных паров.

Ключевые слова Биполярное электроосаждение, электролиз, катодная губка, моделирование, анод, замыкание электродов, плотность тока, пористые катоды, щелочная гидрометаллургия
Библиографический список

1. Анна С., Яри А., Олоф Ф. Щелочное выщелачивание цинка из пыли электродуговых печей по производству нержавеющей стали // Физико-химические проблемы переработки минерального сырья. 2014. № 51. С. 293–302.
2. Eacott J. G., Robinson M. C., Busse E. Techno-economic feasibility of zinc and lead recovery from electric-arc furnace baghouse dust // CIM Bulletin. 1984. Vol. 77, Iss. 866. P. 41.
3. Youcai Z., Stanforth R. Selective separation of lead from alkaline zinc solution by sulfide precipitation // Separation Science and Technology. 2001. Vol. 36. P. 2561–2570.
4. Bakke P. Extraction of metal products from MSWI fly ash // 4th Hydrometallurgy Seminar. 2018. Olso, Norway. — URL: hydromet.no/Presentasjoner/Oslo%202018/Norsep%20Hydromet%20ed.pdf (дата обращения: 11.11.2021).
5. Fedje K. K., Andersson S. Zinc recovery from Waste-to-Energy fly ash – A pilot test study // Waste Management. 2020. No. 118. P. 90–98.
6. Мамяченков С. В., Якорнов С. А., Анисимова О. С., Блудова Д. И. Обзор результатов исследований электролитического получения цинковых порошков из щелочных растворов // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2019. Т. 23, № 2. С. 367–394.
7. Якорнов С. А., Паньшин А. М., Козлов П. А., Ивакин Д. А. Изучение термодинамики и кинетики процесса взаимодействия оксида цинка в составе прокаленной пыли электродуговых печей с NaOH // Цветные металлы. 2017. № 10. С. 57–62. DOI: 10.17580/tsm.2017.10.06
8. Сергеев В. А., Сергеева Ю. Ф., Мамяченков C. B., Анисимова О. С., Карелов C. B. Переработка техногенных свинецсодержащих промпродуктов с использованием растворов комплексообразователей // Металлург. 2013. № 1. С. 83–85.
9. Hui-Gang W., Nannan J., Wenwu L. Efficient and selective hydrothermal extraction of zinc from zinc-containing electric arc furnace dust using a novel bifunctional agent // Hydrometallurgy. 2016. Vol. 116. P. 107–112.
10. Попов А. А. К вопросу проблемы утилизации цинксодержащей пыли сталеплавильных производств // Интернет-журнал «Науковедение». 2015. Т. 7, № 2. С. 116–126.
11. Анисимова О. С., Сергеев В. А., Мамяченков C. B., Карелов C. B., Сергеева Ю. Ф. Электроэкстракция свинца из свинцово-трилонатного раствора // Известия вузов. Цветная металлургия. 2013. № 1. С. 17–21.
12. Болдырев Е. И., Иванова Н. Д., Власенко Н. Е. Извлечение цинка методом биполярного электрода из низкокон центрированных растворов // Украинский химический журнал. 1998. Т. 64, № 7-8. С. 114–117.
13. Варенцов В. К. Применение электрохимических процессов и реакторов с трехмерными электродами для решения экологических проблем гальванотехники // Журнал экологической химии. 1993. № 4. С. 335–341.

14. Пат. 1475985 СССР. Способ выделения свинца / Е. В. Маргулис, Н. В. Ходов, В. М. Зароченцев, П. Е. Маргулис, Э. А. Арчинова и др. ; заявл. 09.09.1987 ; опубл. 30.04.1989, Бюл. № 16.
15. Пат. 908109 СССР. Многокамерный проточный электролизер / В. Е. Дементьев, В. М. Тулов, В. В. Абрамов, А. А. Пунишко ; заявл. 12.03.1979 ; опубл. 27.03.1995, Бюл. № 9.
16. Пат. 2039132 РФ 93033274/02. Многокамерный проточный электролизер / П. М. Корякина, В. М. Червонин ; заявл. 25.06.1993 ; опубл. 09.07.1995, Бюл. № 9.
17. Багоцкий В. С. Основы электрохимии. — М. : Химия, 1988. — 400 с.
18. Феттер К. Электрохимическая кинетика : пер. с нем.; под ред. Я. М. Колотыркина. — М. : Химия, 1967. — 856 с.
19. Сиберт У. М. Цепи, сигналы, системы : в 2 ч. Ч. 1. — М. : Мир, 1988. — 336 с.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад