Металлурги «Святогора» увеличили межремонтный период работы конвертеров
01.11.2021, 11:01
Благодаря внедрению системы водяного охлаждения под разряжением (ВОПР) металлургам АО «Святогор» (предприятия металлургического комплекса УГМК) удалось увеличить межремонтный период работы конвертеров.
– Главная цель внедрения данной системы – увеличение межремонтного периода конвертера, – рассказал заместитель начальника металлургического цеха по оборудованию АО «Святогор» Олег Тюков. – Если регламентный межремонтный период у нас составляет 90 дней, то уже сейчас мы сумели добиться его увеличения минимум до 120 дней. И сегодня нами прилагаются все усилия, чтобы увеличить сроки службы системы в целом, повысить ее надежность и безопасность, а значит, увеличить межремонтный период на более длительный срок.
Суть системы ВОПР в том, что она позволяет снизить интенсивность износа огнеупорной кладки конвертера за счет процесса теплосъема. Другими словами, она забирает избыток тепла, которое образуется в процессе конвертирования медных штейнов, на медные охлаждаемые элементы. В дальнейшем весь этот процесс имеет оборотный цикл, и вода, которая забрала тепло, определенным образом охлаждается и снова поступает на повторный процесс охлаждения.
В настоящее время система ВОПР уже внедрена и успешно эксплуатируется на четырех конвертерах металлургического цеха «Святогора». Положительный результат от данного технологического решения производственники ощутили сразу. Помимо увеличения срока службы снизился и износ огнеупорной кладки.
Процесс внедрения системы ВОПР в металлургическом цехе «Святогора» проходил поэтапно. В 2017 году началось проектирование, которым занимались специалисты АО «Уралмеханобр». После получения положительного заключения экспертизы проекта началась комплектация объекта необходимым оборудованием и материалами, далее строительно-монтажные работы. Первым был модернизирован конвертер №3, а в дальнейшем и все остальные. Реализация проекта осуществлялась силами специалистов «Святогора». Весь комплекс работ по установке медных элементов, а также по огнеупорной кладке выполнялся под надзором проектной организации. На разных этапах реализации проекта были задействованы специалисты ООО «Святогорострой», РМЗ, цеха КИП и А, энергетического и металлургического цехов.
Совокупные затраты АО «Святогор» на запуск системы ВОПР на конвертерах составили более 60 млн руб.
По материалам компании «Святогор».
Подписывайтесь на наш канал в Telegram: https://t.me/OreMet
Другие новости компании
- 23.06.2023 Северный медно-цинковый рудник «Святогора» в тестовом режиме внедряет современную систему диспетчеризации
- 15.05.2023 В автопарке «Святогора» - новые КАМАЗы
- 30.01.2023 Более 3000 работников «Святогора» смогут получать СИЗ с помощью вендинговых аппаратов
- 09.12.2022 «Святогор» продолжает реконструкцию очистных сооружений Ново-Шемурского месторождения
- 20.01.2022 На «Святогоре» стартовала кампания по капитальному ремонту конвертера №3
- 02.12.2021 На «Святогоре» ведется капитальный ремонт сухого горизонтального электрофильтра №1
- 04.10.2021 «Святогор» досрочно выполнил план по торкретированию карьера Шемурского месторождения СМЦР
- 20.09.2021 «Святогор» успешно прошел инспекционный аудит действующих систем менеджмента
- 10.03.2021 В горный цех «Святогора» поступила новая техника итальянского производства
- 12.01.2021 «Святогор» пополнил парк карьерной техники