Сорбционные процессы действующих производств

В книге обобщен многолетний опыт автора в исследовании сорбционных свойств сорбентов, проектировании и участии в пусконаладочных этапах вновь вводимых промышленных объектов и авторском надзоре при их последующей эксплуатации.
Рассмотрены основные физико-химические свойства ионитов и их значение при работе в промышленных сорбционных системах. Поднят вопрос о влиянии гидравлического сопротивления слоя сорбента в сорбционных колоннах на показатели сорбции и определении геометрических параметров сорбционных аппаратов.
Дано понятие удельного расхода сорбента для непрерывно действующих производств. Показана роль сорбционного выщелачивания ценного компонента в процессе сорбции из пульп.
Предложены методики лабораторных исследований определения технологических параметров и показателей процессов сорбции и десорбции сорбированных элементов, которые составляют основу управления в промышленных системах.
Разработана математическая модель сорбции ценного компонента из пульп в противоточных многоступенчатых аппаратах.
Рекомендованы методики ориентировочных расчетов конструктивных размеров сорбционных аппаратов. Приведены принципиальные схемы конструкции аппаратов для сорбции из пульп и сорбционных колонн.
Затронут вопрос о понятии «вероятности уноса» в гидрометаллургических процессах, а также его расчета.
На основе представлений автора о закономерностях сорбции в книге приведен пример сорбционной очистки соединений кобальта от никеля.
Значительное внимание уделено расчетам показателей сорбционных процессов на примерах, взятых из производственной практики.
Приведенные в данной работе расчеты основаны на том, что в процессе сорбции преобладает так называемая «пленочная кинетика» сорбируемого иона, которая характерна для элементов с низкой концентрацией в исходном растворе.
Наложение «гелевой» кинетики сорбции на сорбционную систему предполагает некоторые отклонения от результатов, полученных при решении предложенных формул. Однако в случаях сорбции урана и золота из производственных растворов влияние «гелевой» кинетики следует считать минимальным.
Книга предназначена для специалистов, занятых в сфере сорбционной переработки руд, сотрудников научно-исследовательских институтов, студентов и преподавателей вузов.

Информацию о наличии издания и его цену можно узнать по эл. почте books@rudmet.ru.

Оглавление:

Введение
Глава 1. Физико-химические свойства ионитов
          1.1. Гранулометрический состав
          1.2. Механическая прочность
          1.3. Удельный объем
          1.4. Плотность
          1.5. Обменная емкость
          1.6. Удельная поверхность
Глава 2. Механизм действия процессов сорбции
          2.1. Статика сорбции
          2.2. Кинетика сорбции
          2.3. Основные закономерности и особенности сорбции из растворов
          2.4. Первая стадия сорбции. Распределение сорбируемого элемента в слое сорбента
          2.5. Время контакта сорбента
          2.6. Выходные и интегральные кривые сорбции
          2.7. Точки пересечения интегральных кривых
Глава 3. Динамическая сорбция из растворов
          3.1. Способы организации процессов
          3.2. Линейная скорость растворов
                    3.2.1. Фактическая и приведенная скорости
          3.3. Значимость крупности зерен сорбента
          3.4. Гидравлическое сопротивление слоя сорбента
          3.5. Технологические параметры сорбции из растворов. Основы проектирования цехов сорбции
                    3.5.1. Сорбция в противоточном режиме
                    3.5.2. Сорбция в периодическом режиме
          3.6. Сорбционное разделение элементов
Глава 4. Сорбция из пульп
          4.1. Число ступеней сорбции
          4.2. Единовременная загрузка сорбента
          4.3. Распределение сорбента по ступеням сорбции

          4.4. Сорбционное выщелачивание
          4.5. Удельный расход смолы
Глава 5. Емкость и селективность сорбентов
          5.1. Емкость сорбентов
          5.2. Селективность сорбентов
Глава 6. Регенерация насыщенных сорбентов
          6.1. Десорбция элементов
          6.2. Технологические показатели процессов десорбции
          6.3. Технологические параметры десорбционных процессов
          6.4. Высота слоя сорбента в промышленных регенерационных колоннах. Расчет конструктивных размеров и числа колонн
          6.5. Пример расчета размеров и числа десорбционных колонн
          6.6. Десорбционное концентрирование
Глава 7. Методики определения параметров и показателей сорбционных и десорбционных процессов на основании лабораторных исследований
          7.1. Определение кинетики сорбции
          7.2. Определение параметров и показателей десорбционных процессов
          7.3. Проведение полупромышленных испытаний
Глава 8. Анализ результатов исследований. Разработка исходных данных для проектирования цехов сорбции и регенерации сорбентов
Глава 9. Конструктивные особенности аппаратов в сорбционной технологии
          9.1. Аппараты предварительного выщелачивания
          9.2. Аппараты для сорбции из пульп
          9.3. Аппараты для сорбции из растворов
          9.4. Колонны для регенерации сорбентов
          9.5. Аппараты для десорбционного концентрирования

Глава 10. Выход на рабочие режимы сорбции и десорбции
Глава 11. Определение емкости сорбента по сорбируемому элементу
Приложение
Библиографический список
Список обозначений параметров технологических процессов, используемых в книге