Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»
В. И. Болобов, проф. каф. машиностроения, e-mail: Boloboff@mail.ru
ООО «Научно-исследовательский центр «Гидрометал лургия», г. Санкт-Петербург
Я. М. Шнеерсон, ген. директор, проф.
А. Ю. Лапин, техн. директор
Г. А. Битков, науч. сотр.
В условиях, моделирующих режим работы автоклавного оборудования при окислении пиритных золотосодержащих концентратов ~3%-ным водным раствором Н2SO4 в присутствии хлор-иона при температуре 130 оС и давлении кислорода 1,0 МПа с использованием гравиметрического метода проанализировано коррозионное поведение 3 марок зарубежных сталей различных систем легирования (304L — системы Cr – Ni, 2205 — системы Cr – Ni – Мо, 904L — системы Cr – Ni – Мо – Cu), а также Cr – Ni – Мо-сплава Inconel 625. По результатам испытаний сделан вывод, что все испытанные стали и сплав обладают высокой коррозионной стойкостью как в газовой, так и в жидкой фазе рабочей среды (П < 0,1 мм/год). При этом их балл стойкости (I) существенно превышает аналогичный показатель, установленный для коррозии этих материалов в чистом растворе серной кислоты при более низких температурах (II–V). Указанное различие в поведении сплавов объясняется влиянием кислородной аэрации раствора в автоклаве, придающей раствору окислительные свойства, что сохраняет пассивное состояние металлов. Введение в состав пульпы Cl– никак не отражается на скорости коррозии сплава Inconel 625 и Cr – Ni – Мо – Cu-стали 904L, незначительно ее усиливает для Cr – Ni – Мо-композиции (сталь 2205) и приводит к полному разрушению образцов стали 304L, легированной только хромом и никелем.
1. Шнеерсон Я. М., Чугаев Л. В., Плешков М. А. Некоторые особенности автоклавного вскрытия углистых золотосодержащих руд и концентратов // Цветные металлы. 2011. № 3. С. 62–67.
2. Набойченко С. С., Ни Л. П., Шнеерсон Я. М., Калашникова М. И., Чугаев Л. В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов // под ред. С. С. Набойченко. — Екатеринбург : ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. — 940 с.
3. Пат. 2434064 РФ. МПК С 22 В 11/08. Способ переработки упорного сульфидного золотосодержащего сырья / Шнеер сон Я. М., Лапин А. Ю., Чугаев Л. В., Битков Г. А. ; заявл. 26.07.2010 ; опубл. 20.11.2011. — 9 с.
4. Лапин А. Ю., Битков Г. А., Шнеерсон Я. М. Автоклавно-гидрометаллургическая переработка упорных золотосодержащих сульфидных материалов при пониженных температурах // Цветные металлы. 2011. № 12. С. 39–44.
5. Коррозия и защита химической аппаратуры : справочное руководство / под ред. А. М. Сухотина. Т. 4. Производство серной кислоты и фосфорных удобрений. — Л. : Химия, 1970. — 272 с.
6. Климов И. Я. Коррозия химической аппаратуры и коррозионно-стойкие материалы. — М. : Машиностроение, 1967. — 816 с.
7. Бабаков А. А., Приданцев М. В. Коррозионно-стойкие стали и сплавы. — М. : Металлургия, 1976. — 320 с.
8. Шварц Г. Л., Сидоркин Ю. С., Леви Б. И. Особые свойства и коррозионная стойкость материалов, используемых для оборудования производства серной кислоты // Коррозия и износ. Вып. 5. — М. : Машиностроение, 1966. С. 68–85.
9. Шварц Г. Л., Макарова Л. С., Свистунова Г. В. и др. Коррозионная стойкость сплавов на основе никеля в высокоагрессивных средах // Там же. С. 11–21.
10. Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. — М. : Химия, 1975. — 816 с.
11. Болобов В. И., Макаров К. М. Высокотемпературное окисление некоторых металлических материалов в присутствии атомарного кислорода // Защита металлов. 1992. Т. 28, № 6. С. 1007–1010.