А. Фляйшандерль, У. Женнари, фирма Voest-Alpine Industrieanlagenbau GmbH, Линц, Австрия; Ж. Борле, Centre de Recherche Métallurgique (CRM), Льеж, Бельгия; М. Жимене, Ф. Соррантино, фирма Lafarge Refractories, Лион, Франция; Ж.-М. Дельбек, фирма BCP-DOI (Arcelor), Париж, Франция; К. Грисвар, Irsid (Arcelor), Мезьер-ле-Мец, Франция; Я. Хоффманн, Profilarbed (Arcelor), Эш-сюр-Альцетт, Люксембург; Й. Калоенс, Ugine et ALZ (Arcelor), Генк, Бельгия; К. Кубица, Институт химического обогащения угля (ICPC), Забже, Польша; Э. Рубо, компания Cometsambre, Шатле, Бельгия; М. Рацлавски, фирма Vítkovice R&D, Острава, Чешская Республика

Металлургический процесс Zewa (Zero Waste — безотходный) позволяет получать из смешанных отходов различные материалы — чугун и гидравлические связующие, используемые при производстве цемента, металлургические порошки, применяемые при десульфурации, а также балласт, используемый при строительстве дорог. Восстановительная плавка проходит при высокой температуре в специальном реакторе с электрическим подогревом. Работа полупромышленной установки на заводе Vítkovice показала возможность использования данного процесса для утилизации различных отходов, образующихся при выплавке углеродистых и коррозионностойких сталей. Получаемый чугун и шлак пригодны для промышленного применения, при этом гранулированные шлаки по своим свойствам уже приближаются к эталонным доменным шлакам. Для процесса Zewa характерно значительное сокращение объемов выбросов CO₂. Результаты анализа конкретных случаев использования данной технологии позволяют говорить о привлекательности ее экономических показателей, прежде всего при утилизации отходов при производстве коррозионностойких сталей; это положение верно и в отношении отходов при производстве углеродистых сталей.

1. Balcázar, N. et al.: Summary report on RTD in iron and steel slags: development and perspectives, European Commission (EUR 19066), 1999.

2. vom Berg, W.; Feuerborn, H.-J.; Puch, K.-H.: Production and utilisation of coal combustion products (CCPs) in Europe, Progress Workshop on Novel Products from Combustion Residues, 2001, Morella, Spain.

3. Kanari, K; Pineau, J.-L.; Shallari, S.: End-of-life vehicle recycling in the European Union, JOM, August 2003.

4. Ye, G; Burström, E.; Kuhn, M.; Piret, J.: Reduction of steelmaking slags for recovery of valuable metals and oxide materials, 6^th Intern. Conf. on Molten Slags, Fluxes and Salts, 12.-16. Juni 2000, Stockholm-Helsinki, Schweden; [in:] Scand. J. Metall. (2003) Nr. 32, S. 7/14.

5. Kubica, K.; Robak Z; Borlée, J:. Influence of physic-chemical properties of reductants on their efficiency in metallurgical processes, Intern. Conf. on Carbon (Carbon '03), 6.-10. Mi 2003, Oviedo, USA.

6. Fleischanderl, A.; Gennari, U. et al.: Zero-Waste steel works - Valuable products from by-products, Proc. 5^th Intern. Symp. on Waste Processing and Recycling in Mineral and Metallurgical Industries, CIM (Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum), Herbst 2004, Hamilton.

7. Borlee, J.; Fleischanderl, A.; Gennari, U.; Gimenez, M.; Sorrentino, F.; Delbecq, J. M.; Grisvard, C.; Hoffmann, J.; Calloens, J.; Kubica, K.; Roubaud, E.; Raclavsky M.: Proc. 2^nd Intern. Conf. on Process Development in Iron and Steelmaking (Scanmet II Conf.), 6.-9. Juni 2004, Lulea, Schweden, Vol. 2, S. 469/79.