АО «Центр наук о земле, металлургии и обогащении» (АО ЦНЗМО), г. Алматы

В. Е. Храпунов, проф., гл. науч. сотр., e-mail: imarki@mail.ru

С. А. Требухов, зав. лаб.

И. А. Марки, вед. науч. сотр.

Ф. Х. Калдыбеков, инженер

Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева, г. Усть-Каменогорск

М. А. Адылканова, докторант PHJ

Приведены результаты укрупненных испытаний получения марочного металла из некондиционного чернового селена, образующегося при переработке анодных шламов электролитического рафинирования меди в печи Калдо, методом вакуумной дистилляции, который обычно применяется при очистке от примесей селена технических марок. В результате испытаний было переработано 342,55 кг некондиционного чернового селена влажностью 18,78 %, содержащего 82,4 % основного компонента. После приемной плавки извлечение селена в металлическую фазу, содержащую 95,12 % основного компонента, составило 81,4 %. Рафинированный селен содержал более 99,6 % основного компонента и соответствовал металлу марки СТ1, предназначенному на экспорт. Для определения возможности повышения извлечения селена шлаки приемной плавки также были подвергнуты дистилляции. При этом дополнительно получено 29,95 кг селена, содержащего 99,15 % Se, не соответствующего марочному металлу. Несмотря на повышение сквозного извлечения селена при дистилляции шлаков более чем на 12 % (с 80,42 до 93,37 %), полученный из шлаков селен требует дополнительной операции очистки от примесей для доведения его до марочного. Поэтому шлаки, полученные после приемной плавки, выход которых составляет менее 20 %, наиболее целесообразно возвращать в печь Калдо с целью снижения потерь селена и благородных металлов с целым рядом образующихся промпродуктов (вторичные возгоны и остатки).

1. Чернышев А. А., Петров Г. В., Беленький А. М., Ковалев В. Н., Куколевский А. С. Переработка медных шламов: современное состояние и перспективы // Металлург. 2009. № 5. С. 54–56.
2. Исакова Р. А., Резняков А. А., Спивак М. М. Рафинирование селена. — Алма-ата : Наука, 1975. — 107 с.
3. Кудрявцев А. А. Химия и технология селена и теллура. — М. : Высшая школа, 1961. — 286 с.
4. Юхтанов Д. М., Плетнева Н. В. Получение селена высокой чистоты // Журн. прикл. химии. 1960. Т. 33, вып. 9. С. 1951.
5. Ванюков А. В., Перанузов Е. П., Керножицкий В. К. Получение чистого селена через его оксихлорид // Халькогениды цинка, кадмия и ртути. — М. : Металлургия, 1973. С. 12.
6. Сафонов В. В., Киндяков П. С. Получение селена высокой чистоты из технического селена методом хлорирования его в соляной кислоте газообразным хлором // Изв. вузов. Цветная металлургия. 1961. № 1. С. 107.
7. Пашинкин А. С., Меньков А. А., Новоселова А. В. Исследование поведения примесей селена, галогенов и железа в процессе вакуумной возгонки теллура // Журн. неорг. химии. 1957. № 2. С. 826.
8. Устюгов Г. П., Тараскин В. В., Кудрявцев А. А. и др. Очистка селена и теллура методом, использующим их летучесть // Низкотемпературные термоэлектрические материалы. — Кишинев, 1970. С. 5.
9. Шкуропатенко В. А., Лавренович А. Г., Лавренович Ю. С. и др. Переработка отходов селеновых электрофотографических носителей физическими методами // Вопросы атомной науки и техники. Сер. 13, вакуум, чистые материалы, сверхпроводники. 2003. № 5. С. 19–23.
10. Ажажа В. М., Папиров И. И., Шкуропатенко В. А., Лавренович А.Г., Вирич В. Д. Рафинирование вторичного селена дистилляционными методами // Вопросы атомной науки и техники. Сер. 14, Вакуум, чистые материалы, сверхпроводники. 2004. № 6. С. 21–23.
11. Perez-Tello Manuel, Prieto-Sanchez Moises R., Rodriguez-Hoyos Oscar, Sanchez-Corrales Victor M. A kinetic model for the oxidation of selenium and tellurium in an industrial Kaldo furnace // JOM : J. Miner., Metals and Mater. Soc. 2004. Vol. 56, № 12. Р. 52–54.
12. ГОСТ 10298–79. Селен технический. Технические условия. — М. : ИПК Изд-во стандартов, 2004.