Управление стратегического планирования, ООО «УГМК–Холдинг», г. Верхняя Пышма

Лебедь А. Б., гл. специалист

Исследовательский центр, ОАО «Уралэлектромедь», г. Верхняя Пышма

Агарова Н. Е., инженер-технолог

Яковлева Л. М., e-mail: L.Yakovleva@elem.ru, нач. лаб.

Соколовская Е. Е., инженер-технолог

Катодная плотность тока, состав, температура, перемешивание электролита, период наращивания и материал катода оказывают значительное влияние на удельную поверхность, насыпную плотность медного дендритного электролитического порошка и в конечном счете на содержание кислорода. Кратко рассмотрены примеры воздействия данных параметров на указанные характеристики, а также влияние на них последующей обработки медного порошка (центрифугирования, сушки, размола). Показаны зависимости удельной поверхности электролитического порошка с размером частиц <63 мкм от концентрации серной кислоты, хлорид-ионов и содержания кислорода. Приведены примеры режима электролиза (состав электролита, период наращивания) для получения электролитического порошка крупностью <100 и <63 мкм с определенным диапазоном значений удельной поверхности. Рассмотрено влияние стабилизации на содержание кислорода в медном электролитическом порошке в рамках, установленных ГОСТом и потребителями, с указанием диапазона требуемых значений. Кратко рассмотрены основные вещества, выступающие в роли стабилизаторов высокодисперсной поверхности электролитических мелкодисперсных медных порошков. Приведены результаты анализа содержания кислорода (диапазон минимального и максимального значений) в электролитических медных порошках c размером частиц <100 и <63 мкм, полученных в промышленных условиях и обработанных растворами стабилизаторов с различной концентрацией, а именно: мылонафтом и его аналогом, добавками LIGAPHOB NF90 и «Сонкор». Кратко расшифрованы основные вещества данных стабилизаторов. Отмечены положительные и отрицательные стороны применения стабилизаторов. Определены наиболее подходящие стабилизаторы, гарантирующие хорошие гидрофобизирующие свойства поверхности медного электролитического порошка и содержание в нем кислорода в соответствии с требованиями.

1. Останина Т. Н., Мурашова И. Б., Кузьмина Е. Е. Динамика роста дендритных осадков свинца на цилиндрическом электроде // Электрохимия. 1996. Т. 32. С. 1329.
2. Левин А. И. Теоретические основы электрохимии. — М. : Металлургия, 1972. — 2-е изд. — 544 с.
3. Ничипоренко О. С., Помосов А. В., Набойченко С. С. Порошки меди и ее сплавов. — М. : Металлургия, 1988. — 206 с.
4. ГОСТ 4960–2009. Порошок медный электролитический. Технические условия. — Введ. 01.07.2010.