Journals →  Цветные металлы →  2014 →  #6 →  Back

Металлообработка
ArticleName Исследование влияния температур двухступенчатой термической обработки на микроструктуру и механические свойства поковки из сплава ВТ43
ArticleAuthor Динмухаметова Д. И., Ночовная Н. А., Тарасенко Е. Н.
ArticleAuthorData

ВИАМ, г. Москва, Россия:

Д. И. Динмухаметова, инженер

Н. А. Ночовная, нач. лаб., эл. почта: nochovnaya_viam@mail.ru

Е. Н. Тарасенко, вед. инженер

Abstract

Исследования проводили на плитах, изготовленных по оригинальной технологии в условиях ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА». Основными этапами технологии производства полуфабрикатов из высокопрочных титановых сплавов являются: измельчение литой структуры путем интенсивной всесторонней деформации при температурах β-области; деформация при температурах (α + β)-области с целью осуществления горячего наклепа; нагрев и деформация при температурах β-области для осуществления рекристаллизации; деформация при температурах (α + β)-области. В зависимости от типа полуфабриката и требований, предъявляемых к структуре и свойствам, перечисленные выше операции могут повторяться несколько раз, что способствует интенсификации процессов кристаллизации и позволяет получить достаточно мелкозернистую и однородную макро- и микроструктуру. В образцах исследуемой плавки определено содержание кислорода, углерода, водорода и азота. Сплав ВТ43, будучи (α + β)-сплавом, упрочняется термической обработкой, принцип которой заключается в сохранении ускоренным охлаждением метастабильных β-, α'- и α''-фаз и последующем их распаде при старении с выделением частиц α- и β-фаз. При этом эффект упрочняющей обработки тем выше, чем больше метастабильных фаз, зафиксированных после ускоренного охлаждения, и их дисперсность. Исследовано структурно-фазовое состояние образцов в закалочном и состаренном состоянии. Определены механические свойства. Показано, что применение упрочняющей термической обработки обеспечивает получение предела прочности не менее 1200 МПа.

keywords Конструкционный сплав, свариваемый сплав, титановый сплав, мартенситный тип, термическая обработка, фазовый состав, плиты, микроструктура, закалка, старение
References

1. Пат. 2368699 РФ. Способ термомеханической обработки титановых сплавов / Каблов Е. Н., Хорев А. И., Ночовная Н. А. заявл. 08.11.2007 ; опубл. 27.09.2009.
2. Каблов Е. Н. Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 5. C. 7–17.
3. Каблов Е. Н. ВИАМ. Направление главного удара // Наука и жизнь. 2012. № 6. С. 14–18.
4. Пат. 2318076 РФ. Способ термомеханической обработки изделий из титановых сплавов / Каблов Е. Н., Хорев А. И., Ночовная Н. А. ; заявл. 18.09.2006 ; опубл. 27.02.2008.
5. Хорев А. И. Фундаментальные и прикладные работы по конструкционным титановым сплавам и перспективные направления их развития // Труды ВИАМ 2013. № 2. [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://viam-works.ru/ru/articles?art_id=12.
6. Ночовная Н. А., Иванов В. И., Алексеев Е. Б., Кочетков А. С. Пути оптимизации эксплуатационных свойств сплавов на основе интерметаллидов титана // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 5. С. 157–167.
7. Пат. 2457273 РФ. Способ термомеханической обработки изделий из титановых сплавов / Каблов Е. Н., Хорев А. И., Ночовная Н. А., Тарасенко Е. Н. ; заявл. 05.04.2011 ; опубл. 27.07.2012.
8. ГОСТ 28052–97. Титан и титановые сплавы. Методы определения кислорода. — Введ. 01–01–1999.
9. ГОСТ 24018.7–97. Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения углерода. — Введ. 1992–07–01.
10. ОСТ 1-90034–81. Сплавы титановые. Метод спектрального определения содержания водорода. — Введ. 1982–07–01.
11. ОСТ 1-90013–81. Сплавы титановые. Марки. — Введ. 1981–07–01.
12. Хорев А. И. Повышение конструкционной прочности термически и термомеханически упрочняемых титановых сплавов // Вестник машиностроения. 2010. № 5. С. 26–34.
13. Белов С. П., Брун М. Я., Глазунов С. Г. и др. Титановые сплавы. Металловедение титана и его сплавов / под ред. Б. А. Колачева, С. Г. Глазунова. — М. : Металлургия, 1992. — 352 с.
14. Хорев А. И. Теоретические и практические основы получения сверхпрочных титановых сплавов // Вестник машиностроения. 2009. № 9. С. 22–29.
15. Stefansson N., Semiatin S. L., Eylon D. The kinetics of static globularization of Ti – 6Al – 4V // Metallurgical and materials transactions. 2002. Vol. 33A. P. 3527–3534.
16. Хорев А. И. Титановые сплавы для авиакосмической техники и перспективы их развития // Авиационные материалы и технологии. 2002. C. 11–32.
17. Phelan D., Reid M., Stanford N. In-situ observations of phase transformations in titanium // JOM. 2006. № 9. P. 67–69.
18. Хорев А. И. Влияние комплексного легирования на механические свойства сварных соединений и основного металла (α + β)- и β-титановых сплавов // Технология машиностроения. 2007. № 2. С. 29–34.
19. Антипов В. В. Стратегия развития титановых, магниевых, бериллиевых и алюминиевых сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2012. С. 157–167.
20. Хорев М. А., Хорев А. И. Титановые сплавы, их применение и перспективы развития // Материаловедение. 2005. № 7. С. 25–34.
21. Ночовная Н. А., Алексеев Е. Б., Изотова А. Ю., Новак А. В. Пожаробезопасные титановые сплавы и особенности их применения // Титан. 2012. № 4. С. 42–46.
22. Пат. 2356976 РФ. Сплав на основе титана и изделие, выполненное из него / Каблов Е. Н., Хорев А. И., Ночовная Н. А. ; заявл. 06.06.2007 ; опубл. 27.05.2009.
23. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. — Введ. 1986–01–01.
24. ГОСТ 9454–78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. — Введ. 01–01–1979.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back