Пермский национальный исследовательский политехнический университет:

Затонский А. В., заведующий кафедрой, профессор, д-р техн. наук, zxenon2000@yandex.ru

Предложена методика, позволяющая с небольшими трудозатратами создавать адекватные модели технологических ниток участков обогащения, отличающихся наличием одного, основного потока перерабатываемого вещества. Методика базируется на приближенной идентификации аппаратов и их элементов передаточными функциями звеньев первого порядка с запаздыванием с последующим уточнением путем статистической идентификации объектов и зависимостей времен пребывания и запаздываний от параметров основного и вспомогательного потоков. Построена модель участка грануляции обогатительной фабрики калийного предприятия, обладающая достаточной точностью. Исследованы зависимости загрузки основного оборудования от отклонения параметров потоков от проектных величин, что позволило дать рекомендации по перепроектированию.

1. Dolgov O., Dolgova I. Modeling of dynamic interaction of technological loading with elastic elements of sifting surfaces in mining and ore-dressing equipment // Technical and Geoinformational Systems in Mining. School of Underground Mining 2011. London: Taylor & Francis Group, 2011. P. 99–103.
2. Тихонов О. Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1984. 208 с.
3. Junzhi C., Chunfang R., Feng T. The optimization of mining areas and ore dressing plants match in Yunnari Tin regional mine // Information science and management engineering. WIT Press, 2010. P. 385–393.
4. Ayres R., Mendez G. Materials balance models // Research tools in natural resource and environmental economics. World Scientific Publishind Ltd, 2011. P. 407–421.
5. Клюшников О. М. Исследование закономерностей и разработка технологии выщелачивания урановых руд Далматовского месторождения с использованием азотистокислого натрия: автореф. дис. … канд. техн. наук. Екатеринбург, 2013. 23 с.
6. РД50-34.698. Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов.
7. Bruno: Metso’s simulating tool [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.metso.com/miningandconstruction/mm_segments.nsf/WebWID/WTB-081113-2256F-FD63A/$File/Bruno_presentation.pdf.
8. Хяммяляйнен Э. Программа Bruno: точное моделирование технологического процесса // Журнал современных строительных технологий «Красная линия»: нерудная промышленность. 2011. № 51. С. 26–27.
9. USIM PAC. Powerful process simulator [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.caspeo.net/USIMPAC.
10. Block-oriented process simulation of solids processes / J.-Chr. Toebermann, J. Rosenkranz, J. Werther, G. Gruhn // Computers and Chemical Engineering. 2000. № 23. P. 1773–1782.
11. План закупок товаров, работ и услуг ТОО «Институт высоких технологий» на 2013 год [Электронный ресурс]. — Режим доступа: kazatomprom.kz/sites/default/files/purchases/plan/План 1 Новая версия.xlsx.
12. JKSimMet. Simulation of comminution and classification circuits — integrating all tasks within one package [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.jktech.com.au/jksimmet.
13. Role of simulation software in design and operation of metallurgical plants: a case study [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.andritz.com/ja/aa-automationsimulation-metallurgical-plants.pdf.
14. Мodular simulator for mineral processing plants [Электронный ресурс]. — Режим доступа http://www.mineraltech.com/MODSIM/.
15. List of chemical process simulators [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://en.wikipedia.org/wiki/List_of_chemical_process_simulators.
16. Кирилин М. В., Холоднов В. А., Ивахнюк Г. К. Математическое описание печи сжигания отходов как объекта управления // Известия вузов. Химия и химическая технология. 2004. Т. 47, № 2. С. 123–125.
17. Идентификация технологических процессов производства губчатого титана / Ю. А. Кирин, А. В. Затонский, В. Ф. Беккер, С. Л. Краев // Проблемы управления. 2008. № 4. С. 71–77.
18. Бильфельд Н. В. Программа исследования динамических систем управления // Программные продукты и системы. 2010. № 12. С. 118–124.
19. Ту С. Физико-химические основы комбинированного способа переработки сульфидного медного концентрата Удоканского месторождения: автореф. дис. … канд. техн. наук. М., 2011. 26 с.
20. Ерыпалова М. Н. Управление процессом вакуумной сепарации губчатого титана: автореф. дис. … канд. техн. наук. Владимир, 2011. 20 с.
21. Бильфельд Н. В. Использование пассивного эксперимента при идентификации объектов управления с изменяющимися свойствами // Молодой ученый. 2013. № 8. С. 77–82.
22. Баскаков А. П., Лукачевский И. П., Мухленов И. П. Расчеты аппаратов кипящего слоя. Л.: Химия, 1986. 352 c.