Металлообработка | |
Название | Применение компьютерного моделирования для совершенствования технологии горячей объемной штамповки алюминиевых сплавов |
DOI | 10.17580/tsm.2015.11.12 |
Автор | Константинов И. Л., Губанов И. Ю., Горохов Ю. В., Астрашабов И. О. |
Информация об авторе | Сибирский федеральный университет, Красноярск, Россия: И. Л. Константинов, доцент, каф. обработки металлов давлением, эл. почта: ilcon@mail.ru |
Реферат | Исследован реальный технологический процесс горячей объемной штамповки поковки кронштейна из алюминиевого сплава АК6 с целью поиска возможностей повышения его экономической эффективности за счет применения компьютерного моделирования в программном комплексе QFORM. При этом поставлена задача проведения корректировки технологического процесса без замены используемого деформирующего оборудования, существенной переделки имеющегося прессового инструмента и без изменения формы и размеров штампованной поковки. По результатам компьютерного моделирования обосновано внесение изменений в реальный технологический процесс. Опытно-промышленное опробование штамповки по новой технологии показало, что свойства и размеры полученных штампованных поковок удовлетворяют требованиям нормативных документов, снижение расхода металла составило 5 % при уменьшении себестоимости поковок приблизительно на 30 %. |
Ключевые слова | Алюминиевые сплавы, горячая объемная штамповка, компьютерное моделирование, технологический процесс, штампы, гидравлический пресс, штампованная поковка |
Библиографический список | 1. Элингхаузен Т., Стебунов С. А. QForm 7 — новое слово в моделировании процессов обработки металлов давлением // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2014. № 2. С. 31–34. 3. Hongchao Ji, Jinping Liu, Baoyu Wang, Zhengrong Zhang, Tao Zhang, Zhenghuan Hu. Numerical analysis and experiment on cross wedge rolling and forging for engine valves // Journal of Materials Processing Technology. 2015. Vol. 221. P. 233–242. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |