Название |
Напряженно-деформированное состояние медной
полосы при прокатке в прямоугольном калибре |
Информация об авторе |
Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:
Ю. Н. Логинов, профессор, эл. почта: j.n.loginov@urfu.ru А. Ю. Постыляков, аспирант Ю. В. Инатович, доцент |
Реферат |
Исследован процесс прокатки медной полосы в прямоугольном калибре. Для оценки напряженно-деформированного состояния использован метод конечных элементов. Получено распределение степени деформации, нормального давления, среднего и продольного напряжений, показана неоднородность их распределения по объему деформируемого металла. На кромках полосы расположены зоны повышенных степеней деформации, распространяющиеся вглубь полосы в виде ковочного креста. Построены эпюры распределения среднего и продольного напряжений в контрольных точках, расположенных на боковой поверхности полосы. В центральной части боковой поверхности полосы обнаружена область потенциально опасных растягивающих напряжений. |
Библиографический список |
1. Логинов Ю. Н., Мальцева Л. А., Вырлина Л. М., Копылова Т. П. Анизотропные свойства непрерывнолитой медной катанки электротехнического назначения // Цветные металлы. 2002. № 4. С. 73–77. 2. Бобылев А. В. Механические и технологические свойства металлов : справочник. — М. : Металлургия, 1987. — 208 с.
3. Hirt G., Senge S. Selected processes and modeling techniques for rolled products // Procedia Engineering. 2014. Vol. 81. P. 18–27. 4. Gao W., Belyakov A., Miura H., Sakai T. Dynamic recrystallization of copper polycrystals with different purities // Materials Science and Engineering: A. 1999. Vol. 265, iss. 1–2. P. 233–239. 5. Ervasti E., Ståhlberg U. Void initiation close to a macro-inclusion during single pass reductions in the hot rolling of steel slabs: A numerical study // Journal of Materials Processing Technology. 2005. Vol. 170, iss. 1–2. P. 142–150. 6. Dyi-Cheng Chen. An investigation into the shape rolling of sectioned sheets with internal voids using the finite element method // Procedia Engineering. 2014. Vol. 79. P. 173–178. 7. Chia H., Patel G. Characterization of rod and wire defects produced during the manufacturing of copper // Wire Journal International. 1996. June. P. 50–59. 8. Magalha~es F. C., Pertence A. E. M., Campos H. B., Aguilar M. T. P., Cetlin P. R. Defects in axisymmetrically drawn bars caused by longitudinal superficial imperfections in the initial material // Journal of Materials Processing Technology. 2012. Vol. 212, iss. 1. P. 237–248. 9. Zaheer T. Possible solutions to low twist quality in copper rod // Wire Industry (UK). 2000. Aug. P. 542–545. 10. Khader I., Hashibon A., Albina J.-M., Kailer A. Wear and corrosion of silicon nitride rolling tools in copper rolling // Wear. 2011. Vol. 271, iss. 9–10. P. 2531–2541. 11. Логинов Ю. Н., Демаков С. Л., Илларионов А. Г., Иванова М. А., Романов В. А. Структурное состояние медной катанки, полученной при непрерывном процессе литья-прокатки // Цветные металлы. 2013. № 8. С. 87–92. 12. Prasad Y. V. R. K., Sasidhara S. Hot working guide: a compendium of processing maps. — Ohio : ASM International, 1997. — 545 p. 13. Логинов Ю. Н., Зуев А. Ю., Инатович Ю. В. Анализ сортовой прокатки кислородосодержащей меди с учетом немонотонности характеристик упрочнения // Цветные металлы. 2012. № 7. С. 77–81. 14. Bayoumi L. S., Lee Y. Effect of interstand tension on roll load, torque and workpiece deformation in the rod rolling process // Journal of Materials Processing Technology. 2004. Vol. 145, iss. 1. P. 7–13. |