Название |
Технология флотационного
обогащения концентратов при переработке отвалов Завитинского литиево-бериллиевого месторождения |
Информация об авторе |
АО «Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии», Москва, Россия:
А. М. Егоров, ведущий научный сотрудник А. В. Лаврентьев, начальник лаборатории
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», Москва, Россия: Г. А. Сарычев, заведующий каф. конструирования приборов и установок И. Г. Тананаев, профессор каф. конструирования приборов и установок, эл. почта: geokhi@mail.ru
|
Реферат |
В настоящей работе рассмотрена возможность вскрытия и переработки отвалов Завитинского месторождения после выработки сырьевой базы литиевых руд. Показано, что основным минеральным сырьем упомянутых отвалов выступает сподумен, характерной особенностью которого является способность в природных условиях легко подвергаться различным процессам выноса лития за счет превращения во вторичные фазы — слюду и глинистые минералы. Предложена технология обогащения забалансовой руды Завитинского месторождения методом флотации с предварительной радиометрической сепарацией рудных отвалов. Выполнены лабораторные исследования флотационного обогащения концентратов рентгенолюминесцентной сепарации пробы забалансовой руды отвалов Завитинского месторождения. В ходе проведения эксперимента придерживались схемы и реагентного режима, принятых для рядовой руды. Показано, что наиболее перспективными и недорогими флотореагентами при извлечении сподумена из руды упомянутого месторождения являются изоспирты С12 – С16 производства Кемеровского азотно-тукового завода. При флотации предварительно обогащенного рентгенолюминесцентным методом материала забалансовых руд (проба ЗВТ-2) в соответствии со схемой и режимом для рядовых руд из концентрата пробы с содержанием 0,58 % Li2O был получен сподуменовый концентрат, содержащий 2,71 % Li2O при извлечении 61,6 % (от операции). Согласно полученным результатам, предлагаемую технологию можно применять для переработки забалансовых руд Завитинского месторождения.
Авторы благодарны Ю. М. Трубакову, В. Ю. Кольцову, Г. А. Барышеву, А. П. Бирюкову, И. В. Кузнецову и А. И. Максимкину за выполнение экспериментов и обсуждение полученных результатов. Работы выполнены в рамках прикладных научных исследований, уникальный идентификатор проекта RFMEFI57814X0050. |
Библиографический список |
1. Волегжанина И. С. Мировой рынок лития и его соединений // Маркетинг в России и за рубежом. 2006. № 5. С. 101–109. 2. Обзор рынка лития и его соединений в СНГ. — М.: Инфомайн, 2011 [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.infomine.ru/research/38/374 (дата обращения 12.04.2016). 3. Геологические исследования и горнопромышленный комплекс Забайкалья. — Новосибирск : Наука, 1999. С. 341–344. 4. Линде Т. П., Ставров О. Д., Юшко Н. А. и др. Литий России: состояние, перспективы освоения и развития минерально-сырьевой базы // Минеральное сырье. Серия геолого-экономическая. 2000. № 6. С. 116–121. 5. Kurkov A. V., Shatalov V. V., Boldyrev V. A., Zarubin A. I. Processes on surface of minerals in a non-sulphide flotation system valuated by mycrocalorimetric measurements // Application of surface science to advancing flotation technology. Engineering Foundation Conferences. Naantaly. Finland. 1996. P. 12. 6. Бичурин Р. Ч., Енбаев И. А., Руднев Б. П., Клишин Д. А., Шамин А. А. Эффективность переработки отходов обогатительного и металлургического производств — важнейший резерв увеличения сырьевой базы добычи цветных и благородных металлов // Труды науч. симп. «Неделя горняка – 2003». 2003. № 11. С. 209–212. 7. Азарова Ю. В., Казанцев В. В., Кольцов В. Ю., Сарычев Г. А., Тананаев И. Г. Отвалы Завитинского литиево-бериллиевого месторождения как сырье для получения лития // Обогащение руд. 2015. № 2. С. 23–27. 8. Kukov A., Egorov A. Processing practice of low-grade complex spodumene ores / Proceedings of XV Balkan Mineral Processing Congress. Sozopol, Bulgaria, June 12–16, 2013. — Sofia, Bulgaria : Publishing House «St. Ivan Rilski»,2013. Vol. II. P. 640–644. 9. Samkova R. Recovering lithium mica from the waste after mining SN-W ores through the use of flotation // GeoScience. 2014. Vol. LV, № 1. P. 33–37. 10. Aghamirian M., Mackie S., Raabe H., Lang D., Grammatikopolous T., Pearce G., Todd I., Imeson D. Lithium Extraction from Spodumene. Hydroprocess 2010 III International Workshop on Process Hydrometallurgy, August 11–13, 2010. — Santiago, Chile. 11. Grammatikopolous T., Gunning C., Pearse G., Gelcich S. Quantitative characterization of spodumene ore by automated mineralogy from the Moblan Pegmatite Deposit, Quebec, Canada // Proceedings of 48th Conference of Metallurgists, COM 2009, August 23–26 / Laurentian University, Sudbury, ON Canada. Р. 65–76. 12. Bulatovic S. M. Handbook of Flotation Reagents: Chemistry, Theory and Practice. Vol. 3. — Amsterdam, Netherlands – Oxford, UK – Walthadm, USA : Elsevier, 2014. — 238 p. 13. Margarido F., Vieceli N., Durão F., Guimarães C., Nogueira C. A. Minero-metallurgical processes for lithium recovery from pegmatitic ores // Commonicações Geológical. 2014. Vol. 101, Especial II. P. 795–798 [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.lneg.pt/download/9655/41_2904_ART_CG14_ESPECIAL_II.pdf (дата обращения 12.04.2016). 14. Chen Y., Tian Q., Chen B., Shi X., Liao T. Preparation of lithium carbonate from spodumene by a sodium carbonate autoclave process // Hydrometallurgy. 2011. Vol. 109. P. 43–46. 15. Yan Q., Li X., Wang Z., Wu X., Wang J., Guo H., Hu Q., Peng W. Extraction of lithium from lepidolite by sulfation roasting and water leaching // International Journal of Mineral Processing. 2012. Vol. 110/111. P. 1–5. 16. Sitando O., Crouse P. L. Processing of a Zimbabwean petalite to obtain lithium carbonate // International Journal of Mineral Processing. 2012. Vol. 102/103. P. 45–50. 17. Мокроусов В. А., Лилеев В. А. Радиометрическое обогащение нерадиоактивных руд. — М. : Недра, 1979. — 192 с. 18. Олеиновая кислота Б-115 [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://akrihim.com/oleinovaya-kislota-b-115 (дата обращения 17.11.2015). |