ООО УК «Алюминиевые продукты», Москва, Россия:
С. Л. Цукров, главный специалист, эл. почта: tsukrov@bk.ru
Отмечены основные тенденции развития производства рулонов — расширение номенклатуры по состояниям поставки и рост числа малых партий. Эти тенденции привели к широкому использованию однорулонных элеваторных и камерных печей с боковой загрузкой, которые повышают гибкость производства и хорошо сочетаются с высотным складом рулонов. Приведены основные сведения о современных печах отжига рулонов с эффективной циркуляцией атмосферы и струйным нагревом торцов рулонов. Печи имеют газонепроницаемую конструкцию и могут работать с защитной атмосферой, они оборудованы системой принудительного охлаждения рулонов в защитной атмосфере. Печи имеют автоматические загрузку и выгрузку рулонов и программируемое ведение процесса. В этих печах проводят различные виды отжига рулонов, отличающиеся по температурно-временным параметрам и назначению. Дается краткая характеристика рекристаллизационного (полного) отжига, дорекристаллистализационного (частичного) отжига, высокого отжига сплавов, упрочняемых термической обработкой, и стабилизационного отжига магналиевых сплавов. Приведены таблицы некоторых режимов отжига. Рассмотрены принципы выбора основных параметров отжига: диапазона температур нагрева рулона, температуры печи, выдержки, скорости охлаждения. Освещены особенности отжига в защитной атмосфере. Процесс отжига идет автоматически по программе с использованием математической модели, базы данных по рулонам и технологическим параметрам. Статья представляет интерес для производственников и технологов предприятий по глубокой переработке алюминиевых сплавов.
1. Han L., Thornton M., Shergold M. A comparison of the mechanical behaviour of self-piercing riveted and resistance spot welded aluminium sheets for the automotive industry // Materials & Design. 2010. Vol. 31, No. 3. P. 1457–1467.
2. Yan-bo Sun, Ye-qing Zhao, Di Zhang, Cui-yun Liu, Hao-yan Diao, Chao-li Ma. Multilayered Ti – Al intermetallic sheets fabricated by cold rolling and annealing of titanium and aluminum foils // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2011. Vol. 21, No. 8. P. 1722–1727.
3. Mineral commodity summaries. — Reston : U.S. Geological Survey, 2015. P. 16, 17.
4. Tzscheutschler H., Olberts P. Flexibilitaet ist trumpf // Aluminium. 2000. Vol. 76, No. 6. S. 451–458.
5. Rieth B. Singl coil annealing — a new route to higher flexibility // Aluminium Imternational Today. 2002. P. 15–17.
6. Teichert H., Faupel B., Wilden E. One-coil furnace for the heat treatment of aluminium strip coils // Aluminium. 2002. Bd. 78. S. 1056–1063.
7. Deimann B., Migchilsen J., Valder G., Wilden F. Betriebserfahrungen mit der mathematischen Modellirung der Otto Junkerbandbundegluehoefen bei Alunorf // Aluminium. 2012. Bd. 4. S. 50–53.
8. Waermetechnik: Zeitlos wichtig fuer metallurgische Prozesse // Aluminium. 2015. Bd. 5. S. 49.
9. ГОСТ 13726–97. Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. — Введ. 1999–01–01.
10. Benedy J. C. International temper designation systems for wrought aluminum alloys // Light Metal Age. 2009. P. 26–30.
11. Новиков И. И. Теория термической обработки металлов. — М. : Металлургия, 1986. — 480 с.
12. Колачев Б. А., Габидулин Р. М., Пигуов Ю. В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. — М. : Металлургия, 1980. — 279 с.
13. ASM. Handbook. Vol. 4. Heat Treating. — ASM International, 2007. P. 869–871.
14. Цукров С. Л. Применение контролируемых атмосфер при отжиге алюминиевого проката. — М. : ВИЛС, 1972. — 52 с.
15. Berrenberg T., Kramer C. Energieeinsparung beim Glühen von Bandbunden aus Aluminiumlegierungen durch Kraft-Wärme-Kupplung // Gaswärme International. 2008. Bd. 6. S. 418–421.