Благородные металлы и их сплавы | |
ArticleName | Заводские испытания технологии получения серебра из серебряно-свинцово-цинковых аккумуляторов двухстадийной плавкой |
DOI | 10.17580/tsm.2017.06.07 |
ArticleAuthor | Рогов С. И., Бобоев И. Р., Атмаджиди А. С., Рябова А. В. |
ArticleAuthorData | ОАО «Щелковский завод вторичных драгоценных металлов», Щелково, Россия: С. И. Рогов, директор по экономике
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, Россия: Институт металлургии им. А. А. Байкова РАН, Москва, Россия: А. С. Атмаджиди, аспирант |
Abstract | В статье представлены результаты опытно-промышленных испытаний технологии переработки серебряно-свинцово-цинковых аккумуляторов с целью получения серебра на ОАО «Щелковский завод вторичных драгоценных металлов» и ЗАО «ДИЭМ-21». Предложенная технология включает двухстадийную окислительную плавку аккумуляторов с отделением цинковистых шлаков на первой стадии и быстрым охлаждением чернового расплава. В ходе испытания установлено, что большой полноты удаления цинка из аккумуляторов в шлаковую фазу можно достичь при соблюдении следующих технологических параметров: температура — 1175 оС; загрузка флюса — 40–45 % от объема лома; продолжительность — 25 мин. Шлаки, содержащие не менее 26 % цинка, предлагается подвергать дроблению и сернокислотному выщелачиванию. Установлено, что при соблюдении всех параметров максимальное извлечение цинка в раствор составляет 93 %. Расплав охлаждают со скоростью 75 оС/мин. Затем его отправляют на вторую стадию. Показано, что вторую стадию плавки целесообразно осуществлять со вводом покровного флюса. После плавки свинцовый шлак отделяется от чернового металла. Выявлено, что максимальная очистка серебра на уровне 95,3 % достигается при загрузке покровного флюса 2 % от объема расплава и продолжительности 30 мин. Черновое серебро направляют на электролиз. По результатам опытно-промышленных испытаний представлена технологическая схема, которая принята к внедрению. Выполненные на ЗАО «ДИЭМ-21» экономические расчеты показали, что экономия в результате сокращения времени плавки 1 т сырья составляет 560 руб. Общая прибыль от переработки серебряно-свинцово-цинковых аккумуляторов по предложенной окислительной двухстадийной плавке составляет 37 000 руб. Статья подготовлена в рамках выполнения соглашения о предоставлении субсидии № 14.578.21.0014 от 05 июня 2014 г. (Уникальный идентификатор соглашения: RFMEFI57814X0014) между НИТУ «МИСиС» и Министерством образования и науки РФ, в рамках реализации федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 – 2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 28 ноября 2013 г. № 1096. |
keywords | Серебро, свинец, цинк, аккумуляторы, двухстадийная окислительная плавка, флюсы, шлаки, выщелачивание |
References | 1. Рогов С. И., Аликов А. У., Стрижко Л. С., Бобоев И. Р., Эргашев Н. У. Поведение цинка и различных соединений свинца в процессе плавки вторичного сырья // Технология металлов. 2015. № 4. С. 3–7. 8. Lingen Zh., Zhenming X. A review of current progress of recycling technologies for metals from waste electrical and electronic equipment // Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 127. P. 19–36. |
Language of full-text | russian |
Full content | Buy |