Московский политехнический университет, Москва, Россия:

Вартанов М. В., проф., д-р техн. наук, m.v.vartanov@mospolytech.ru

НИТУ «МИСиС», Москва, Россия:
Мнацаканян В. У., проф., д-р техн. наук

Рассмотрена методология обеспечения технологичности при параллельном проектировании. Описана реализация методологии на промышленных изделиях. Проведен сравнительный анализ различных методик обеспечения технологичности. Изложена методика оценки технологичности крупногабаритных изделий. Оценена возможность применения методики на этапе изготовления опытного образца изделия. Обоснована целесообразность интеграции конструкторско-технологического проектирования в вопросах обеспечения технологичности.

1. Технологичность конструкции изделия : справочник. – 2-изд., перераб. и доп. / под ред. Ю. Д. Амирова. – М. : Машиностроение, 1990. – 768 с.
2. Вартанов М. В., Осипов А. С. Автоматизация расчета производственной технологичности крупногабаритных изделий // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2012. № 9. С. 3–6.
3. Ефремов Э. И., Константинов Н. Н. Методические подходы к оценке экономической эффективности инновационных проектов в отраслях регионального горнопромышленного комплекса // Горный журнал. 2016. № 12. С. 40–44. DOI: 10.17580/gzh.2016.12.09
4. Вартанов М. В. Методика оценки производственной технологичности конструкции топливозаправщика на этапе подготовки производства // Тр. 25 ГосНИИ Минобороны РФ. Вып. 54. – М. : Гралия, 2008. С. 464–473.
5. Вартанов М. В., Осипов А. С. Программа расчета производственной технологичности крупногабаритных изделий // Хроники объединенного фонда электронных ресурсов «Наука и образование». 2016. № 10. С. 11. URL: http://ofernio.ru/portal/newspaper/ofernio/2016/10.pdf (дата обращения: 15.07.2017).
6. Зиборова Е. Ю., Мнацаканян В. У. Проектирование пресс-формы для изготовления плашек пакера методами порошковой металлургии // Математическое моделирование и информатика : тр. XVII науч. конф. – МГТУ «Станкин», 2015. Т. 2. С. 63–64.
7. Набатников Ю. Ф., Мнацаканян В. У. Современные принципы организации технической подготовки производства горных машин // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2017. Спец. выпуск 1. Труды международного научного симпозиума «Неделя Горняка 2017». С. 307–317.
8. Boothroyd G., Dewhurst P., Knight W. Product Design for Manufacture and Assembly: Revised and Expanded. 2nd ed. – Florida : CRC Press, 2001. – 698 p.
9. Emmatty F. J., Sarmah S. P. Modular product development through platform-based design and DFMA // Journal of Engineering Design. 2012. Vol. 23. No. 9. P. 696–714.
10. Ehrs M. Is the Automotive Industry Using Design-for-Assembly Anymore? A Statistical Analysis of Repair Data. – Universitas Vasaensis, 2012. No. 273. Acta Wasaensia. – 281 p. URL: http://www.uva.fi/materiaali/pdf/isbn_978-952-476-422-3.pdf (дата обращения: 15.04.2017).

11. Batalha G. F. Design for X – design for excellence // Open Access Library. 2012. Vol. 6(12). – 116 p. URL: http://www.openaccesslibrary.com/index.php?id=89 (дата обращения: 15.04.2017).
12. Зинина И. Н. О развитии САПР ТП, или автоматизация автоматизированных систем // CAD\CAM\CAE Observer. 2010. № 5(57). С. 52–56.
13. Попов А. М. Повышение сборочной технологичности конструкции изделий в интегрированных системах автоматизированного проектирования // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2012. № 1. С. 14–19.
14. Pasichnyk V., Łaszina J. W. Analiza i doskonalenie konstrukcji wyrobów z wykorzystaniem oprogramowania “DFA EXPERT” // Zeszyty Naukowe Polytechniki Rzeszowskiej. Mechanika. 2010. Vol. 79. No. 273. P. 17–25.
15. Samu Saarikoski. AviX-ohjelma tuotannon kehitykseen. – Metropolia Ammattikorkeakoulu, 2012. – 58 p. URL: https://www.theseus.fi/bitstream/handle/10024/50569/Saarikoski_Samu.pdf?sequence=1 (дата обращения: 15.04.2017).