АО «Институт металлургии и обогащения», Алматы, Казахстан:

Д. К. Турысбеков, ведущий научный сотрудник лаборатории флотореагентов и обогащения, эл. почта: dula@mail.ru
Л. В. Семушкина, ведущий научный сотрудник лаборатории флотореагентов и обогащения
А. А. Муханова, научный сотрудник лаборатории флотореагентов и обогащения
С. М. Нарбекова, научный сотрудник лаборатории флотореагентов и обогащения, эл. почта: s.narbekova@mail.ru

Анализ существующих технологий обогащения окисленных и смешанных руд тяжелых цветных металлов показывает, что более половины потерь металла в хвостах обогащения обусловлено наличием их в форме окисленных соединений. Наиболее эффективным решением данной задачи является изменение флотационных свойств окисленных минералов путем более глубокой сульфидизации поверхности в процессе измельчения. Исследована возможность использования полисульфида кальция в качестве сульфидизатора в сравнении с сульфидом натрия (базовый реагент) при флотационном обогащении окисленных свинецсодержащих руд. Новый сульфидизатор получен на основе оксида кальция (извести), серы и воды при нагревании; массовое соотношение компонентов S:CaO:Н₂О = 10:5:85. Для проведения исследований была использована технологическая проба руды месторождения Родниковое (Казахстан). Изучен вещественный состав исходной руды. Фазовый анализ свинцовых минералов показал, что 77,7 % свинца находится в виде галенита, 11,5 % — в виде церуссита и 3,5 % — в виде англезита. Согласно результатам дисперсионного анализа, полезный компонент свинца сосредоточен равномерно во фракциях 0–71 мкм. Предложена флотационная схема переработки, которая включала измельчение руды, основную, контрольную флотации и две перечистки свинцового концентрата. Изучены оптимальные степень измельчения руды, расход базового и нового сульфидизаторов. Показано, что применение в качестве сульфидизатора полисульфида кальция в сравнении с базовым режимом позволяет повысить качество и извлечение свинца в свинцовый концентрат: содержание и извлечение свинца в пенный продукт увеличивается на 8,5–9,0 %; извлечение церуссита — на 5,0–5,5 %. Оптимальный расход сульфидизаторов не меняется. Полисульфид кальция позволяет полностью заменить традиционный сульфидизатор при флотационном обогащении окисленных руд.

1. Калинин Ю. О. Сульфидизация окисленных свинцовых руд полисульфидами натрия (на примере место рождения Доватка) : дис. … канд. техн. наук. — Чита, 2005. — 152 с.
2. Абрамов А. А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов. Т. 3. — М. : МГГУ, 2005. С. 169–171.
3. Чантурия В. А., Трофимова Э. П. Переработка окисленных руд. — М. : Наука, 1985. — 227 c.
4. Антропова И. Г., Дамбаева А. Ю., Данжеева Т. Ж. Применение сульфидизирующего обжига в атмосфере водяного пара в схемах обогащения окисленных свинецсодержащих руд // Обогащение руд. 2016. № 6. С. 3–8. DOI: 10.17580/or.2016.06.01
5. Оскембеков И. М., Бектурганов Н. С., Каткеева Г. Л., Буркитсетеркызы Г., Гизатуллина Д. Р. Использование процесса сульфидирования при переработке окисленных медных руд // Комплексное использование минерального сырья. 2017. № 1. С. 18–24.
6. Бектурганов Н. С., Каткеева Г. Л., Оскембеков И. М., Акубаева М. А. Применение сульфидизации при переработке окисленных медных руд Удоканского месторождения // Цветные металлы. 2016. № 9. С. 22–27. DOI: 10.17580/tsm.2016.09.02
7. Bekturganov N., Katkeyeva G., Oskembekova Zh., Oskembekov I., Akubayeva M. Physical-chemical regularities of calcium polysulfides synthesis // 16^th International Multidisciplinary Scientific Geoconference SGEM 2016. Book 1, Vol. II. 2016. P. 1143–1149.
8. Yin W., Xue J., Li D., Sun Q., Huang Sh. Flotation of heavily oxidized pyrite in the presence of fine digenite particles // Minerals Engineering. 2018. Vol. 115. P. 142–149.
9. Cao Q., Cheng J., Feng Q., Wen Sh., Luo B. Surface cleaning and oxidative effects of ultrasonication on the flotation of oxidized pyrite // Powder Technology. 2017. Vol. 311. P. 390–397.
10. Cao Z., Chen X., Peng Y. The role of sodium sulfide in the flotation of pyrite depressed in chalcopyrite flotation // Minerals Engineering. 2018. Vol. 119. P. 93–98.
11. Yang K., Zhang L., Zhu X., Peng J., Zhu F. Role of manganese dioxide in the recovery of oxide–sulphide zinc ore // Journal of Hazardous Materials. 2018. Vol. 343. P. 315–323.
12. Corin K. C., Kalichini M., O’Connor C. T., Simukanga S. The recovery of oxide copper minerals from a complex copper ore by sulphidisation // Minerals Engineering. 2017. Vol. 102. P. 15–17.
13. Feng Q. C., Wen S. M., Zhao W. J., Wang Y. J., Cui C. F. Contribution of chloride ions to the sulfidization flotation of cerussite // Minerals Engineering. 2015. Vol. 83. P. 128–135.
14. Тусупбаев Н. К., Муханова А. А., Сычева Е. С., Семушкина Л. В., Турысбеков Д. К. Разработка способа получения сульфидизатора полисульфида кальция и исследование возможности флотационного обогащения окисленных руд с его применением // Вестник КазНАЕН. 2016. № 1. С. 50–55.
15. Tussupbayev T. K., Mukhanova A. A., Narbekova S. M., Semushkina L. V., Turysbekov D. K. Application of polysulphide of calcium as sulfidizing agent at flotation of the oxidized lead-bearing ores // Complex Use of Mineral Resources. 2016. No. 4. Р. 12–16.