АО «Выксунский металлургический завод», Выкса, Россия:
Д. В. Моров, начальник литейно-прокатного комбината (ЛПК)

С. А. Ботников, технолог цеха сталеплавильного производства ЛПК, эл. почта: botnikov_sa@vsw.ru

В. Н. Лавров, ведущий специалист отдела металлургических процессов и технологий инженерно-технологического центра

Одним из основных источников загрязнения металла оксидными неметаллическими включениями является вторичное окисление стали при ее движении от сталеразливочного ковша до кристаллизатора установки непрерывной разливки стали (УНРС). Представлены термодинамические расчеты поступления кислорода через шлак в металл и оценены доли влияния окисления металла через воздух, кислород и футеровку на УНРС. Рассмотрено влияние состава используемых при разливке материалов на чистоту стали по дефектам, связанным с неметаллическими включениями. Представлены термодинамические расчеты изменения состава шлака в промежуточном ковше в зависимости от вариантов разливки — с отсечкой ковшового шлака и без нее Показано, что расчетные данные достаточно точно соотносятся с практикой непрерывной разливки в литейно-прокатном комплексе (ЛПК) АО «ВМЗ», Выкса.

По материалам международной научной конференции «Физико-химические основы металлургических процессов», посвященной 115-летию со дня рождения академика А. М. Самарина (14–15 ноября 2017 г, ИМЕТ РАН, г. Москва).

1. Ботников С. А., Моров Д. В., Семернин Г. В. Оптимизация технологии производства сталей, раскисленных алюминием, в условиях ЛПК // Сталь. 2016. № 2. С. 23–28.
2. Моров Д. В., Ботников С. А., Лавров В. Н. Методы оценки процессов вторичного окисления металла в промежуточном ковше УНРС. Часть 1. Практические примеры оценки вторичного окисления // Черные металлы. 2018. № 9. С. 34–39.
3. Holappa L., Kekkonen M., Louhenkilpi S., Hagemann R., Schröder C., Scheller P. Active tundish slag. Ninth International Conference on Molten Slags (MOLTEN12), Beijing, China, 2012. [Электронный ресурс]. — URL: http://www.pyrometallurgy.co.za/MoltenSlags2012/W167.pdf (Дата обращения: 04.01.2017)
4. Kim T., Park J., Chung Y., Holappa L. Influence of rice husk ash on the reoxidation of molten steel in continuous casting tundish // 9^th ECCC European Continuous Casting Conference, Vienna, 2017. P. 571–577.
5. Morales R., Delgado-Pureco J., Lule R., Morales S., López F. Process diagnosis on ULS steel cleanliness and redesign of the tundish at ArcelorMittal LC // AISTech Proceedings. 2011. Vol. II. P. 681–695.
6. Бигеев А. М., Бигеев В. А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали : учебник для вузов. — 3-е изд. перераб. и доп. — Магнитогорск : МГТУ, 2000. — 544 с.
7. Григорян В. А., Белянчиков Л. Н., Стомахин А. Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. — М. : Металлургия, 1987. — 272 с.
8. Kirschen M., Lanzenberger R., Petritz B., Prietl T. Optimum lining performance for particular process slags in metallurgical vessels supported by thermochemical modeling // AISTech Poceedings. 2011. Vol. II. P. 1289–1298.
9. Hackl G., Wappel D., Meure D., Tomas M., Komanecky R. Product development and flow optimization in the tundish by modeling and simulation // AISTech. 2014. P. 1911–1919.
10. Wappel D., Komanecky R., Petritz B., Casado M. T. New improvements for dry setting tundish mixes // AISTech. 2016. P. 1647–1660.
11. Bhattacharya T., Brown A. J., Muller C. M., Angelo J. P., Lee M. S., Singh K. N., Kaushik P. Development of next-generation impact pads for producing ultraclean steel using mathematical models and plant trials // AISTech. 2016. P. 1547–1572.