Металлообработка | |
* * * | |
Название | Компактирование отходов шлифования как эффективный способ повышения сортности и обеспечения экологической безопасности при их хранении, перевозке и металлургической переработке |
DOI | 10.17580/tsm.2019.05.09 |
Автор | Беспалов Э. Н., Калмыков А. В., Матвеев И. А. |
Информация об авторе | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, Россия: Э. Н. Беспалов, аспирант |
Реферат | Описана технология подготовки отходов шлифования прецизионных сплавов к пирометаллургической переработке за счет процесса компактирования с использованием вяжущих веществ на основе оксида кальция. Специфические свойства отходов, в основном прочная механическая связь микростружек с зернами абразива, наряду с достаточно высокой ценой обеспечивают ее эффективность, исключая этап механического разделения абразива и металла. Технологические процессы не вызывают загрязнения воздушной среды, не предусматривают использования химически активных реагентов и не требуют специальных мер для нейтрализации получаемых стоков. Технология включает стадию очистки от остатков смазочно-охлаждающей жидкости и собственно компактирование с последующей сушкой. Полученный полупродукт не требует специальных условий транспортировки, хранения и т. п. Он обладает приемлемыми значениями механической прочности и влагоудержания, обеспечивающими удобство его хранения и использования в качестве металлургического сырья, содержащего примерно 40% металла. Низкая плотность (~1,2 г/см3) позволила обеспечить процесс нагрева и освобождения связанной влаги без риска ее взаимодействия с металлом при использовании индукционной печи. Получение жидкотекучего шлака на основе тройной системы Al2O3 – CaF2 – CaO обеспечивали добавлением плавикового шпата, который вносили после выдержки, заведомо обеспечивающей отсутствие остатков связанной влаги. Проведены эксперименты с использованием отходов шлифования металла марки ЮН14ДК24 в индукционной печи с графитовым тиглем. Для подтверждения эффективности металлургического способа переработки отходов была проведена балансовая плавка с использованием химически чистых реактивов. В полученном шлаке не было выявлено остатков металла, что свидетельствует о его высоком извлечении. Состав шлака был близким к составу шлаков, используемых в процессах электрошлакового переплава, что позволяет сделать вывод о возможности обеспечения практически безотходного способа металлургической переработки отходов шлифования. Авторы выражают признательность В. П. Карасеву за внимание к работе и ряд ценных замечаний. |
Ключевые слова | Отходы шлифования, компактирование, смазочно-охлаждающая жидкость, корунд, известь, плавиковый шпат, шлак, индукционная печь |
Библиографический список | 1. Каримова А. А. Способы утилизации отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых в металлургической промышленности // «Современные исследования — 2017» : сборник статей по материалам Международных научно-практических конференций. — Нефтекамск : Мир науки, 2017. С. 626–634. 13. Затуловский С. С., Мудрук Л. А. Получение и применение металлической дроби. — М. : Металлургия, 1988. — 183 с. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |