АО «Русская медная компания», Екатеринбург, Россия:

Алтушкин И. А., председатель совета директоров

Левин В. В., президент

Гордеев А. И., директор управления по горному производству, эл. почта: info@rcc-group.ru

ООО «НТЦ-Геотехнология», Челябинск, Россия:

Пикалов В. А., начальник отдела методического обеспечения

На Урале основные запасы меди сконцентрированы в месторождениях колчеданного типа; массовое использование открытых горных работ при их освоении практически завершено. Остались мелкие объекты, отдаленные от основных перерабатывающих мощностей. Освоение таких небольших (запасы руды до 1–2 млн т), но богатых медью объектов зачастую находится на грани рентабельности. Ситуация изменилась с началом отработки Михеевского и Томинского месторождений. Это крупные объекты относительно бедных порфировых руд, содержащих 0,3–0,5 % меди. Предварительными проектными проработками установлено, что минимальная производственная мощность горно-перерабатывающего комплекса при таких рудах должна составлять не менее 10 млн т/год руды. Относительно низкие эксплуатационные расходы на добычу и переработку данных руд позволили определить рентабельные варианты освоения Михеевского и Томинского месторождений. Разработка Томинского месторождения началась в 2017 г. Проектная производственная мощность ГОКа по сырой руде — 28 млн т/год. Наиболее значимое достоинство проекта — использование хвостов обогащения для закладки и рекультивации Коркинского разреза. Кроме того, использование данной технологии позволит отказаться от строительства хвостохранилища. Михеевское медное месторождение также разрабатывается открытым способом. Горно-обогатительный комбинат производительностью 18 млн т/год руды был запущен в эксплуатацию в 2014 г. После уточнения горно-технологических условий эксплуатации было признано целесообразным увеличение производственной мощности до 27 млн т/год руды, глубины карьера — с 360 до 550 м. Руду транспортируют на фабрику комбинированным автомобильно-конвейерным транспортом. Использование на стадии дробления оборудования высокой единичной мощности и трехстадиальной схемы измельчения при переработке медных руд позволило повысить извлечение меди с 83–85 до 89–90 % с учетом переработки сульфидных рыхлых и первичных руд, а также увеличить качество медного концентрата с 19 до 22 %. Сделан вывод, что значительные запасы руд на месторождениях и найденные проектные решения позволяют их рентабельно отрабатывать в течение 20 и более лет с годовой производительностью по руде 27–28 млн т с учетом управления потоками разных типов руд. Таким образом, месторождения-аналоги с бортовым содержанием меди до 0,1–0,2 % можно считать перспективными к отработке.

1. Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых ресурсов Российской Федерации в 2009 г. / под ред. С. Е. Донского. — М. : ФГУНПП «Аэрогеология», 2010.
2. Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ № 151 от 16 июля 2008 г. Долгосрочная государственная программа изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы России на основе баланса потребления и воспроизводства минерального сырья. — М. : Минприроды РФ, 2008.
3. Minerals Yearbook. Bureau of Mines. — U.S. : U.S. Geological Survey, 2015.
4. Minerals Yearbook. Vol. III. Area Reports — International. — U.S. : U.S. Geological Survey, 2015. P. 358.
5. Алтушкин И. А., Левин В. В., Сизиков А. В., Король Ю. А. Опыт освоения месторождений медно-порфирового типа на Урале // Записки Горного института. 2017. Т. 228. С. 641–648.
6. Грабежев А. И., Смирнов В. Н. Артемовско-Алтынайский рудно-магматический ареал медно-порфирового типа (Средний Урал): U-Pb Shrimp-II возраст, петрогеохимия гранитоидов и генетическая специфика // Литосфера. 2012. № 6. С. 78–89.
7. Мигачев И. Ф., Минина О. В., Звездов В. С. Перспективы территории Российской Федерации на медно-порфировые руды // Руды и металлы. 2015. № 1. С. 74–92.
8. Приказ Министерства промышленности и торговли РФ от 5 мая 2014 года № 839 «Об утверждении Стратегии развития черной металлургии России на 2014–2020 годы и на перспективу до 2030 года и Стратегии развития цветной металлургии России на 2014–2020 гг. и на перспективу до 2030 года».
9. Александров В. И., Тимухин С. А., Махараткин П. Н. Энергетическая эффективность гидравлического транспорта хвостов обогащения железной руды на Качканарском ГОКе // Записки Горного института. 2017. Т. 225. С. 330–337.
10. Aleksandrov V. I., Vasilyeva M. A., Pomeranets I. B. Estimation of efficiency of hydrotransport pipelines polyure thane coating application in comparison with steel pipelines // Earth and Environmental Science. 2017. No. 87 (2).
11. Соколовский А. В., Лапаев В. Н., Темникова М. С., Гордеев А. И. Технологические особенности ликвидации разреза «Коркинский» // Уголь. 2018. № 3. С. 91–95.
12. Алтушкин И. А., Король Ю. А., Череповицын А. Е. Экономическая оценка инновационных решений проекта освоения Михеевского месторождения медно-порфировых руд // Горный журнал. 2012. № 8. С. 113–116.
13. Altushkin I. A., Korol Yu. A., Cherepovitsyn A. E. Methodical approaches to economic assessment of sustainable development of mining and metallurgical holding // Non-Ferrous metals. 2013. No. 2. P. 3–9.
14. Баранов В. Ф., Сатаев И. Ш. О мировой практике рудоподготовки медно-порфировых руд // Обогащение руд. 2011. № 2. С. 3–9.
15. Komatsu's new PC600-6 excavator sets new 60 tonne productivity benchmark // Coal International. 2000. Т. 248. No. 1. P. 31.
16. Стюарт М. Д., Слобода В. Крупногабаритные мельницы измельчения компании Metco Minerals // Горная промышленность. 2007. № 1. С. 58–64.