АО «ВНИИХТ», Москва, Россия:

Е. В. Овчаренко, старший научный сотрудник, эл. почта: molchanovatv@vniiht.ru
Т. В. Молчанова, начальник лаборатории, эл. почта: molchanovatv@vniiht.ru
К. М. Смирнов, начальник отделения, эл. почта: smirnov@vniiht.ru
О. К. Крылова, заместитель начальника отделения, начальник лаборатории, эл. почта: lab-v-1@vniiht.ru

Представлены результаты исследований извлечения золота сорбцией из бедных растворов, имитирующих оборотные растворы хвостохранилищ золотоизвлекательных предприятий. Изучены основные технологические закономерности сорбции и десорбции золота в динамических условиях применительно к слабоосновному макропористому аниониту Purogold S₉₉₂ в сравнении с анионитом смешанной основности АМ-2Б и активированным углем LC-0612. Насыщенный анионит Purogold S₉₉₂ регенерировали по стандартной схеме раствором 20 г/дм³ NaCN и 5 г/дм³ NaOH при температуре 60 ^oC в статическом режиме. В элюате концентрация золота составила 35 мг/дм³, остаточная емкость по золоту — 0,07 мг/г. После донасыщения емкость анионита возросла до 87 мг/г. При переработке руд месторождения «Савкино» методом кучного выщелачивания в течение 21 сут переход золота в раствор составляет 87–88 %. При последующей сорбции золота на активированном угле его извлечение составило 98,8 %, а степень десорбции золота с насыщенного угля в цианисто-щелочные элюаты — до 98,0 %. Приведен расчет сорбционной колонны для извлечения золота из бедных растворов. Предложен метод очистки продуктов кучного выщелачивания золотосодержащих руд месторождения «Савкино» от ртути путем осаждения ее сульфидом кальция в виде смеси оксида кальция и сульфида натрия с достижением степени очистки 99,96 %. Для очистки золотосодержащего активированного угля от ртути испытан процесс холодной десорбции. Достигнута степень десорбции ртути 96,7 %. Этот прием позволяет значительно упростить последующие операции десорбции золота и получения готовой продукции.

1. Александрова Т. Н., Липина Л. Н. Техногенные отходы горнопромышленных предприятий как потенциальный резерв золотодобычи // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2015. № 6. С. 202–205.
2. Перспективы сорбционного извлечения золота анионообменными смолами и активированными углями в технологии переработки бедных золотосодержащих руд — Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов / под ред. М. И. Фазлуллина : сб. в 2 т. Т. 2 : Золото. — М. : Руда и Металлы, 2005. — 328 с.
3. Струков К. И., Плотников С. Н., Николаев Ю. Л., Плотникова И. Е. Опыт внедрения технологии кучного выщелачивания золота на рудниках «Куросан», «Светлинский» и «Березняковский» // Цветные металлы. 2017. № 9. С. 46–52.
4. Petersen J. Heap leaching as a key technology for recovery of values from low-grade ores-a brief overview // Hydrometallurgy. 2015. Vol. 165. P. 206–212.
5. Manning T., Kappes D. W. Heap Leaching of Gold and Silver Ores // Gold Ore Processing: Project Development and Operations. Second Ed. — NV.USA. Elsevier. 2016. P. 413–428.
6. Фарышева М. В. Геологическое строение Савкинского месторождения (Забайкальский край). — Вестник РУДН. Серия: Инженерные исследования. 2015. № 4. С. 125–128.
7. Гладышев В. П., Левицкая С. А., Филиппова А. М. Аналитическая химия ртути. — М. : Наука, 1974. — 176 с.
8. McDougall G. J., Hancock R. D., Nicol M. J., Wellington O. L., Copperthwaite R. G. The mechanism of the adsorption of gold cyanide on activated carbon // Journal of the South African institute of mining and metallurgy. 1980. Vol. 80, No. 9. P. 344–356.
9. Fleming C. A., Nicol M. J. The absorption of gold cyanide onto activated carbon. Ill. Factors influencing the rate of loading and the equilibrium capacity // Journal of the south African institute of mining and metallurgy. 1984. Vol. 84, № 4. P. 85–93.
10. Пат. 2460814 РФ. Способ извлечения золота из цианидных растворов с присутствующей в них растворенной ртутью / Доброскокин В. В., Овчаренко Е. В., Акимова И. Д. ; опубл. 10.09.2012, Бюл. № 25.
11. Пат. 2458160 РФ. Способ извлечения золота из циа нидных растворов, содержащих ртуть / Доброскокин В. В., Овчаренко Е. В., Акимова И. Д. ; опубл.10.08.2012, Бюл. № 22.
12. Мельников С. М. Металлургия ртути. — М. : Металлургия, 1971. — 472 с.
13. Okang Odumo B., Carbonell G., Angeyo H. K., Patel J. P., Torrijos M., Rodrigues Martin J. A. Impact of gold mining associates with mercury contamination in soil biota sedi ments and tailings in Kenia // Environmental Science and Pollution Research. 2014. Vol. 21, No. 21. P. 426–435.
14. Kyle J. H., Brewer P. L., Bunney K. G., Pleysier R. Review of trace toxic elements (Pb, Cd, Hg, As, Sb, Bi, Se, Te) and their deportment in gold processing: Part II: Deportment in gold ore processing by cyanidation // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 111–112. P. 10–21.
15. Пат. 2497963 РФ. Способ переработки золотосодержащих руд с примесью ртути / Исмагилов Р. И., Овчарен ко Е. В., Толкачев В. А. ; опубл.10.11.2013, Бюл. № 31.
16. Смирнов В. В., Волков В. П., Михин О. Д., Никитин Н. В., Мещеряков Н. М. Испытания ионита нового поколения в оборотных циклах сорбции золота из пульп // Цветные металлы. 2005. № 1. С. 49–52.
17. Волков В. П. Сорбционные процессы действующих производств. — М. : Руда и Металлы, 2014. — 159 с.