УРАЛЬСКАЯ ШКОЛА ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ | |
Тяжелые цветные металлы | |
Название | Технология автоклавного выщелачивания свинцового концентрата ОАО «Сибирь-Полиметалл» |
DOI | 10.17580/tsm.2019.08.04 |
Автор | Набойченко С. С., Якорнов С. А., Загребин С. А., Каримов К. А. |
Информация об авторе | Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия: Набойченко С. С., профессор-консультант каф. металлургии тяжелых цветных металлов
ООО «УГМК-Холдинг», Верхняя Пышма, Россия: Якорнов С. А., заместитель технического директора — начальник управления стратегического планирования Загребин С. А., заместитель начальника управления стратегического планирования — начальник отдела свинцово-цинкового производства, эл. почта: saz@zinc.ru
Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия: Каримов К. А., зав. лабораторией кафедры металлургии тяжелых цветных металлов Института новых материалов и технологий |
Реферат | В настоящее время на территории РФ не используют технологии переработки первичного свинцового рудного сырья — сульфидных концентратов. Обусловлено это как экономическими, так и экологическими аспектами существующей традиционной пирометаллургической технологии. Интерес к применению автоклавной технологии переработки свинцового сульфидного сырья возникает при условии рационального его сочетания в схеме цинкэлектролитного производства с получением свинцовых карбонатных кеков и их переработкой пирометаллургическим способом, который используют для переработки традиционного вторичного свинцового сырья с получением рафинированного свинца и сплава Доре. Опыты по автоклавному окислительному выщелачиванию свинцового концентрата рубцовской обогатительной фабрики ОАО «Сибирь-Полиметалл» проведены с использованием растворов от кислого выщелачивания цинковых огарков ПАО «Челябинский цинковый завод». Исследования показали, что на извлечение цинка из концентрата в условиях эксперимента основное влияние оказывает температура, в меньшей степени — давление кислорода, а наименьшее — продолжительность выщелачивания. Оптимальная температура в ходе проведенных опытов составила 473 К, парциальное давление кислорода при этом — 0,6 МПа. В лабораторных условиях достигнуто извлечение в раствор цинка 96 %, сульфатизация свинца находилась в пределах 91–93 %. В кондиционном свинцовом кеке (содержание свинца 55,8 %) концентрируются золото и серебро со степенью извлечения 96 %. Полученные параметры являются базовыми для последующей технико-экономической проработки интеграции технологии автоклавного выщелачивания сульфидного свинцового концентрата с применением технического кислорода в технологическую схему цинкового производства. |
Ключевые слова | Автоклав, окислительное выщелачивание под давлением, свинцовый сульфидный концентрат, электролитическое производство цинка, свинец, цинк, карбонат свинца, цинксодержащий раствор |
Библиографический список | 1. Перспективы развития свинцовой промышленности России // Металлургический бюллетень. Информационно-аналитический журнал. 13.07.2010 г. URL: www.metalbulletin.ru/publications/3576/ (дата обращения 07.08.2019). |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |