АО «КОЛЬСКАЯ ГМК»: НА ПУТИ К НОВЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ | |
Металлургия | |
Название | Разработка технологии переработки магнитной фракции файнштейна на Кольской ГМК |
DOI | 10.17580/tsm.2019.11.03 |
Автор | Четверкин А. Ю., Хомченко О. А., Вергизова Т. В., Дубровский В. Л. |
Информация об авторе | ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия: А. Ю. Четверкин, научный сотрудник лаб. гидрометаллургии, эл. почта: Chetverkin@nornik.ru Т. В. Вергизова, ведущий научный сотрудник лаб. гидрометаллургии, канд. хим. наук
АО «Кольская ГМК», Мончегорск, Россия: |
Реферат | Развитие рафинировочного производства Кольской горно-металлургической компании предусматривает выделение из медно-никелевого файнштейна и отдельную переработку магнитной фракции, концентрирующей подавляющую часть содержащихся в файнштейне металлов платиновой группы. В ходе лабораторных исследований определено влияние параметров процесса хлорного растворения магнитной фракции — окислительно-восстановительного потенциала и длительности процесса на извлечение в раствор цветных и драгоценных металлов, железа и серы. Определена высокая (до 0,7 г/(г.мин)) начальная скорость растворения магнитной фракции, соответствующая переходу в раствор металлической фазы материала. Установлено, что с увеличением длительности процесса растет степень окисления сульфидной серы с переходом в раствор в форме сульфата, что сопровождается образованием кислоты. Показано, что во всем диапазоне параметров процесса хлорирования реализуется весьма низкий переход драгоценных металлов в раствор, %: <0,07–0,1 Pd; <0,1 Pt; <0,1–2,7 Au, причем существенная часть драгоценных металлов, перешедших в раствор в процессе хлорного растворения магнитной фракции, извлекается в цемент ную медь в ходе очистки раствора от меди. Остаточная концентрация меди при очистке раствора никелевым порошком составляет 0,6 г/л, а при очистке железным порошком — 0,03–0,05 г/л. Проанализированы перспективные способы удаления элементной серы из остатка хлорного растворения магнитной фракции. Отмечена связь рациональной глубины извлечения цветных металлов в раствор с выбором способа последующего удаления серы. Указана перспектива создания бездефицитной по хлору технологии производства высокочистого катодного никеля и товарных солей. Авторы выражают благодарность вед. науч. сотр. лаб. гидрометаллургии ООО «Институт Гипроникель» С. Л. Цапаху за ценные советы при планировании работы и подготовке текста статьи. |
Ключевые слова | Магнитная фракция, хлорное растворение, окислительно-восстановительный потенциал, извлечение в раствор, драгоценные металлы, цементация, сера |
Библиографический список | 1. Stensholt E. O., Dotterud O. M., Henriksen E. E., Ramsdal P. O., Stalesen F., Thune E. Development and practice of the Falconbridge chlorine leach process // CIM Bulletin. 2001. Vol. 94, No. 1051. P. 101–104. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |