Журналы →  Цветные металлы →  2019 →  №11 →  Назад

АО «КОЛЬСКАЯ ГМК»: НА ПУТИ К НОВЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ
Металлургия
Название Плавка компактированного сульфидного сырья в рудно-термической печи с герметичным сводом и автоматизированной системой загрузки
DOI 10.17580/tsm.2019.11.05
Автор Тюкин Д. П., Лебедев Д. А., Игумнов А. Н., Цемехман Л. Ш.
Информация об авторе

АО «Кольская ГМК», Мончегорск, Россия

Д. П. Тюкин, главный специалист технического отдела технического управления, эл. почта: TyukinDP@kolagmk.ru
Д. А. Лебедев, мастер контрольный отдела технического контроля контрольно-аналитического центра
А. Н. Игумнов, руководитель направления департамента по производству

* * *

Л. Ш. Цемехман, член редколлегии журнала «Цветные металлы», докт. техн. наук, проф.

Реферат

Приведены характеристика и история развития передела плавки на штейн в АО «Кольская ГМК» (бывший комбинат «Печенганикель»). Показаны основные причины перехода с технологии производства обожженных окатышей на технологию брикетирования медно-никелевого концентрата: резкое снижение выбросов SO2 в атмосферу на промплощадке «Заполярный», возможность утилизации большего количества серы с переводом ее в товарную серную кислоту. Дана справка о совместных со специалистами ООО «Институт Гипроникель» испытаниях плавки брикетированного концентрата в рудно-термических печах (РТП), описаны сложности, которые при этом возникают. Показаны предпосылки модернизации РТП-5: создание плавильного агрегата, способного работать в неблагоприятных метеорологических условиях, устранение рисков невыполнения производственной программы во время капитального ремонта РТП-4. Приведено сравнение основных характеристик РТП-3, РТП-4 и РТП-5. Дана характеристика новых технологических узлов РТП-5, позволяющих максимально автоматизировать процесс плавки, сделать его экономичнее, безопаснее и создать благоприятные условия труда. Запуск модернизированной герметичной печи позволил сильно сократить количество «низких» выбросов SO2 в атмосферу, что позволяет продолжать работу даже в неблагоприятных метеорологических условиях, не создавая при этом дискомфорт для жителей населенного пункта. Автоматизированная система загрузки шихты по заданным алгоритмам и система управления электрическим режимом плавки и газовыми потоками позволила сократить численность обслуживающего персонала на 2 человека в смену.

Ключевые слова Электроплавка, сульфидное сырье, герметичная рудно-термическая печь, экология, снижение выбросов, автоматизация, безопасность
Библиографический список

1. Чумаков Ю. А., Мазманян В. А., Румянцев Д. В., Цемехман Л. Ш., Егоров П. А. Анализ работы рудно-термических печей комбината «Печенганикель» в условиях изменения состава шихты // Цветные металлы. 2014. № 1. С. 35–40.
2. Ward N. P., DeNicola G. M. Sulfur metabolism and its contribution to malignancy // International Review of Cell and Molecular Biology. 2019. Vol. 347. P. 39–103.
3. Amsalu E., Guo Y., Li H., Wang T., Liu Y., Wang A., Liu X., Tao L., Luo Y., Zhang F., Yang X., Li X., Wang W., Guo X. Short-term effect of ambient sulfur dioxide (SO2) on causespecific cardiovascular hospital admission in Beijing, China: A time series study // Atmospheric Environment. 2019. Vol. 208. P. 74–81.
4. Блатов И. А., Никишин В. И., Карасев Ю. А., Гончаров А. В., Миляев В. Б., Костин А. М. Новые направления в решении проблемы сокращения трансграничных переносов соединений серы на комбинате «Печенганикель» // Цветные металлы. 2001. № 2. С. 76–79.
5. Wang Z., Dong K., Tian L., Zhan S., Wang X., Wang J., Tub J. Numerical analyses of sulfur dioxide transport by an atmospheric circulating drop // Atmospheric Pollution Research. 2019. Vol. 10, No. 3. P. 759–767.
6. Wagenfeld J.-G., Al-Ali K., Almheiri S., Slavens A. F., Calvet N. Sustainable applications utilizing sulfur, a by-pro duct from oil and gas industry: A state-of-the-art review // Waste Management. 2019. Vol. 95. P. 78–89.
7. Tao L., Wang X., Ning P., Wang L., Fan W. Removing sulfur dioxide from smelting flue and increasing resource utilization of copper tailing through the liquid catalytic oxidation // Fuel Processing Technology. 2019. Vol. 192. P. 36–44.
8. Васильев Ю. В., Цемехман Л. Ш., Северилов А. В., Толстикова Т. П., Четвериков О. Н. Методика расчета выбросов серной кислоты пирометаллургическими агрегатами промышленных предприятий ГМД ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» // Цветные металлы. 2011. № 8/9. C. 171–180.
9. Машьянов А. К., Голов А. Н., Козырев В. Ф., Портов А. Б., Цемехман Л. Ш. Отработка технологии брикетирования рудного медно-никелевого концентрата на промышленных брикет-прессах // Цветные металлы. 2007. № 12. С. 37–42.
10. Машьянов А. К., Игумнов А. Н., Портов А. Б. Брикетиро вание рудного медно-никелевого концентрата с исполь зованием в качестве связующего водных растворов меляссы // Цветные металлы. 2011. № 8/9. С. 145–149.
11. Машьянов А. К., Игумнов А. Н., Лебедев Д. А. Освоение технологии брикетирования Cu–Ni-концентрата обога тительной фабрики // Цветные металлы. 2013. № 10. С. 46–48.
12. Яценко В. Н., Блатов И. А., Зудин Ю. Г., Клементьев В. В., Портов А. Б., Цемехман Л. Ш. О брикетировании богатых медно-никелевых концентратов // Цветные металлы. 2001. № 2. С. 56–61.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад