Journals →  Цветные металлы →  2020 →  #5 →  Back

Челябинскому цинковому заводу — 85 лет
Диверсификация производства
ArticleName Разработка и внедрение технологии получения цинкового порошка из цинксодержащих пылей черной металлургии
DOI 10.17580/tsm.2020.05.01
ArticleAuthor Козлов П. А., Якорнов С. А., Паньшин А. М., Ивакин Д. А.
ArticleAuthorData

Технический университет УГМК, Верхняя Пышма, Россия:

П. А. Козлов, заместитель директора по науке, докт. техн. наук, эл. почта: p.kozlov@tu-ugmk.com

 

ОАО «УГМК», Верхняя Пышма, Россия:
С. А. Якорнов, заместитель технического директора по металлургии, канд. техн. наук
А. М. Паньшин, технический директор, докт. техн. наук

 

Технический университет УГМК, Верхняя Пышма, Россия1 ; ПАО «Челябинский цинковый завод», Челябинск, Россия2:
Д. А. Ивакин, заведующий лабораторией металлургии1, начальник технологического бюро инженерного центра2, канд. техн. наук, эл. почта: dai@zinc.ru

Abstract

В Уральской горно-металлургической компании разработана и внедрена пирогидрометаллургическая технология переработки цинксодержащих пылей черной металлургии. Технология включает двухстадийное вельцевание пылей дуговых сталеплавильных печей с получением на первой стадии вельц-возгонов и железосодержащего клинкера, на второй стадии — цинковистого клинкера (с содержанием цинка 60–68 %) и хлор-, фтор-, свинецсодержащих вторичных возгонов. Цинковистый клинкер направляют на щелочное выщелачивание и электролиз с получением тонкодисперсного цинкового порошка. Вторичные возгоны после щелочной отмывки от галогенидов используют для извлечения из них цинка (посредством сернокислотного выщелачивания) и свинца (путем карбонизации и плавки свинцового кека). Цинковый порошок используют в процессах цементации золота и очистки цинковых растворов от примесей. Преимущество электролитического порошка — развитая поверхность и низкая крупность частиц, что позволяет снизить его удельный расход при проведении технологических операций. В процессе очистки промышленных цинковых растворов положительное влияние оказывает легирование порошка свинцом до 1 %, которое осуществляется на этапе подготовки щелочного раствора к электролизу. Железосодержащий клинкер применяют в производстве цемента в качестве железосодержащей добавки или в качестве компонента закладочной смеси при горных работах. Освоение новых технологий позволило:
– получать цинковый порошок из отходов, а не из марочного металлического цинка, что существенно снижает себестоимость продукта;
– эффективно использовать цинковый порошок для очистки от вредных примесей цинковых растворов и в процессах цементации золота;
– снизить расход электроэнергии на электролиз на 17 %;
– снизить на 10 % затраты при пирометаллургической подготовке сырья (увеличение кампаний печей за счет реализации новых технических решений);
– использовать клинкер при производстве закладочных смесей для горных выработок (расход цемента снижен в 1,8 раза) и в качестве железо-кальцийсодержащих добавок при производстве высоко марочного цемента.

keywords Пыли, дуговые сталеплавильные печи, вельцевание, щелочное выщелачивание, электролиз, цинковый порошок, клинкер, производство цемента, закладка
References

1. Паньшин А. М., Шакирзянов Р. М., Избрехт П. А., Затонский А. В. Основные направления совершенствования производства цинка на ОАО «Челябинский цинковый завод» // Цветные металлы. 2015. № 5. С. 19–21. DOI: 10.17580/tsm.2015.05.03.
2. Boateng A. A. Rotary kilns: Transport phenomen and transport processes. — Amsterdame : Elsevier Science, 2015. — 369 p.
3. Goodwin F. E. The Zinc Industry: New Development // Processing of Lead-Zinc Conference Pb – Zn. — Germany, Leipzig, 2015. Vol. 2. P. 1635.
4. Kozlov P., Yakornov S. Research Development and Implementation of Processing Zinc Oxided Raw Material of Zinc and Indium Recovery at Chelybinsk Zinc Plant // Processing of Lead-Zinc Conference Pb – Zn. — Germany, Leipzig, 2017. Vol. 2. P. 1669.
5. Teixeirа F. M., Martins J. M., Martins E. L. C. Zinc Recovery of Low Grade Concentrate from Vazante Mine by the Waelz Process // Processing of Lead-Zinc Conference Pb – Zn. — Germany, Dusseldorf, 2019. Vol. 2. P. 1642.
6. Grudinsky P. I., Semenov A. F., Sevostyanov M. A., Dyubanov V. G. Characteristic of zinc ferrite decomposition by calcium and magnesium oxides // IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2009. Vol. 525. P. 12097. DOI: 10.1088/1757-899Х/525/1/012097.
7. Грудинский П. И., Шурлова А. А., Севостьянов М. А., Дюбанов В. Г. Особенности процесса прокалки пыли электросталеплавильного производства совместно с оксидами кальция и магния // Бюллетень науки и практики. 2018. Т. 4, № 12. С. 309–317.
8. Петровых К. А., Кортов В. С., Ремпель А. А. Золь-гельсинтез и фотолюминесценция наноразмерного Zn2SiO4:Mn // Неорганические материалы. 2015. Т. 51, № 2. С. 193–198. DOI: 10.7868/S0002337Х15020153.
9. Ремпель А. А., Гусев А. И. Нестехиометрия в твердом теле. — М. : Физматлит, 2018. — 640 с.
10. Xia D., Pickles C. A. Microwave caustic leaching of electric arc furnace dust // Minerals Engineering. 2000. Vol. 13, No. 1. P. 79–94.
11. Gökhan Orhan. Leaching and cementation of heavy metals from electric arc furnace dust in alkaline medium // Hydrometallurgy. 2005. Vol. 78, No. 3–4. P. 236–245. DOI: 10.1016/j.hydromet.2005.03.002.
12. Барам И. И. Макрокинетика гетерогенных процессов. — Алма-Ата : Наука, 1986. — 209 с.
13. Кozlov P. A. The Waelz Process. — Moscow : «Ore and Metals» Publishing House, 2003. — 160 p.
14. Якорнов С. А., Паньшин А. М., Козлов П. А., Ивакин Д. А. Разработка технологии и аппаратурной схемы пирометаллургической переработки пылей черной металлургии // Цветные металлы. 2017. № 9. С. 39–44. DOI: 10.17580/tsm.2017.09.06.
15. Якорнов С. А., Наумов К. Д., Лобанов В. Б., Козлов П. А. и др. Применение электролитических цинковых порошков для цементации золота из цианистых растворов // Металлург. 2018. № 5. С. 50–55.
16. Жовтая В. Н. О нетрадиционных железосодержащих добавках для цементной промышленности // Цемент. 1994. № 1. С. 39–43.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back