Компания «Норникель», Норильск, Россия:

Р. А. Марчук, главный специалист лаборатории инженерного сопровождения производства Надеждинского металлургического завода имени Б. И. Колесникова, Центр инженерного сопровождения производства, эл. почта: marchuk.nor@rambler.ru
Л. В. Крупнов, заместитель начальника научно-технического управления — главный металлург, канд. техн. наук, эл. почта: Krupnovlv@nornik.ru
В. И. Моргослеп, начальник плавильного цеха, Надеждинский металлургический завод имени Б. И. Колесникова, эл. почта: morgoslepvi@nornik.ru

ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия:

Д. В. Румянцев, главный специалист, эл. почта: RumyantsevDV@nornik.ru

Рассмотрены вопросы образования настылей в печах взвешенной плавки (ПВП) компании «Норникель» и пути их решения. Проблема образования тугоплавких настылей в ПВП Надеждинского металлургического завода (НМЗ) возникла достаточно давно. Изначально основной причиной образования настылей была необходимость переработки продуктов, не свойственных для плавки в ПВП, таких как никелевый шлак Медного завода, лежалый пирротиновый концентрат, концентраты прудов-отстойников, так как они содержат достаточно большое количество тугоплавких соединений — феррита никеля, магнетита, оксида никеля. Кроме того, в концентратах, поступающих на плавку в ПВП, возросла доля нерудной части, в состав которой входят тугоплавкие оливины, пироксены и плагиоклазы. В связи с закрытием Никелевого завода объем указанных продуктов увеличился, что привело к снижению содержания серы в смеси концентратов в среднем до 26 %. Необходимо отметить, что до закрытия Никелевого завода (в 2015 г.) содержание серы в сгущенном никель-сульфидном концентрате в среднем составляло не менее 30 %. В связи с переходом Талнахской обогатительной фабрики в 2016 г. на новую технологию обогащения руды также существенно изменился и гранулометрический состав никель-пирротинового концентрата, направляемого на НМЗ, увеличилось содержание шламистой фракции –0,011 мм. В последнее время отмечено увеличение зарастания настылевыми и пылевыми отложениями газоходного тракта в ПВП, примыкания аптейка к котлу-утилизатору, а также разгрузочной части котла-утилизатора. Это снижает производительность печей и требует их периодических незапланированных остановок. В рамках работы были проведены анализ образования настылей в печах, а также поиск технологических решений как для борьбы с уже образовавшимися настылями, так и для последующей профилактики их возникновения. В настоящее время некоторые мероприятия по борьбе с настылями успешно реализованы, работы по остальным направлениям продолжаются.

1. Крупнов Л. В. Механизм образования тугоплавкой настыли в печах взвешенной плавки и способы ее устранения: дис. … канд. техн. наук. — Санкт-Петербург : Нац. минеральносырьевой ун-т «Горный», 2015. — 234 с.
2. Мидюков Д. О., Умышева А. А., Чикильдин Д. Е., Смирнов Ю. А. Освоение комплекса рудоподготовки на Тал нахской обогатительной фабрике с введением процесса полусамоизмельчения // Цветные металлы. 2018. № 6. С. 27–32. DOI: 10.17580/tsm.2018.06.03.
3. Селиванов Е. Н., Гуляева Р. И., Толокнов Д. А. Осаждение магнетита при плавке медно-цинковых концентратов в печи Ванюкова // Цветная металлургия. 2010. № 7. С. 3–9.
4. Vieira L., Marques M., Leite F. Flash furnace thermal control at Paranapanema // Proceedings of the XV International Flash Smelting Congress. — Helsinki, Finland, 2017.
5. Jian-Ping H., Zheng-Bin W., Jin-Jun F. The overview of progress at Jinlong smelter in recent years // Proceedings of the XV International Flash Smelting Congress. — Helsinki, Finland, 2017.
6. Анапольская С. Г., Марчук Р. А., Петров А. Ф., Юрьев А. И. Работа печей взвешенной плавки в Заполярном филиале ПАО «ГМК «Норильский никель» при переработке низкоэнергетического сырья // Цветные металлы и минералы 2017: сб. докл. Девятого междунар. конгр. — Красноярск : Научно-инновационный центр, 2017. С. 1150–1155.
7. Марчук Р. А., Крупнов Л. В., Величко В. В. Особенности переработки мелкодисперсного сырья с пониженным энергетическим потенциалом в автогенном плавильном агрегате // Цветные металлы и минералы 2019 : сб. докл. Одиннадцатого международного конгр. — Красноярск : Научно-инновационный центр, 2019. С. 855–861.
8. Анапольская С. Г., Петров А. Ф., Фомичев В. Б., Крупнов Л. В., Тюленева Д. И. Переработка сульфидного рудного сырья в процессе взвешенной плавки в условиях снижения его теплотворной способности // Цветные металлы и минералы 2014 : сб. докл. Шестого международного конгр. — Красноярск : Сибирский федеральный ун-т, 2014. С. 578–584.
9. Данилов М. П., Шаповалов В. А., Цыбизов В. Д., Анапольская С. Г., Северилов А. В. Промышленные испытания по отработке режимов работы нового распылителя шихты // Цветные металлы. 2004. № 11. С. 28–30.
10. Drorbaugh D., Loveless M., Ochoa K., Walton R., Wilde R. Recent improvements at the Kennecott copper smelter // Proceedings of the XV International Flash Smelting Congress. — Helsinki, Finland, 2017.
11. Sanchez A., Ramos M., Garcia J. Improvements carried out in the FSF up-take shaft and waste-heat boiler – a review over Atlantic Copper’s history // Proceedings of the XV International Flash Smelting Congress. — Helsinki, Finland, 2017.
12. Синев Л. А., Борбат В. Ф., Козюра А. И. Плавка сульфидных концентратов во взвешенном состоянии. — М. : Металлургия, 1979.