ArticleName |
Влияние химического состава и параметров охлаждения на кинетику распада аустенита в высокоуглеродистых сталях |
ArticleAuthorData |
Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, г. Днепр, Украина: Э. В. Парусов, канд. техн. наук, старший научный сотрудник, зав. отделом, эл. почта: xxdneprxx@gmail.com В. А. Луценко, докт. техн. наук, ведущий научный сотрудник И. Н. Чуйко, канд. техн. наук, старший научный сотрудник О. В. Парусов, канд. техн. наук, старший научный сотрудник |
Abstract |
Кинетика распада переохлажденного аустенита зависит от многочисленных факторов, к числу наиболее важных относят химический состав стали и температурно-скоростные условия охлаждения. При проведении основных технологических операций термической обработки стали распад аустенита происходит в большинстве случаев при постоянном понижении температуры, поэтому исследования особенностей поведения аустенита при непрерывном охлаждении имеют большое практическое значение. Изучена кинетика распада аустенита при непрерывном охлаждении в высокоуглеродистых сталях. Показаны особенности формирования структуры при непрерывном охлаждении в сталях С80D2 и С82D, легированных карбидообразующими элементами. При проведении сравнительного анализа в качестве базовой использована углеродистая сталь С86D. Температура нагрева образцов составляла (1010÷1030) ± 10 °C, что выше традиционно используемых на практике температур и обусловлено необходимостью повышения устойчивости аустенита за счет увеличения среднего размера аустенитного зерна перед началом охлаждения. Для исследуемых сталей построены структурные диаграммы и выполнен сравнительный анализ особенностей кинетики распада аустенита по отношению к базовой стали С86D. Для сталей, легированных карбидообразующими элементами (С80D2V, С82DV, С82DCr, С82DCrV), характерным является существенное снижение нижней критической скорости охлаждения, что при больших степенях переохлаждения может привести к формированию структур, образующихся по промежуточному и сдвиговому механизму. Для скоростей охлаждения, меньших нижней критической, количество перлита максимально, однако в структуре стали присутствуют участки перлита 6 балла, что является недопустимым показателем. Охлаждение сталей С80D2V, С82DV, С82DCr, С82DCrV и С86D рекомендовано проводить в межкритическом интервале со скоростями Vmin…(0,7÷0,8)·Vmax до температурного интервала перлитного превращения (ti – 15÷20 °C) с последующей квазиизотермической выдержкой и дальнейшим охлаждением. Результаты исследований позволили усовершенствовать промышленные режимы охлаждения бунтового проката для достижения в структуре стали не менее 90 % перлита 1 балла. |
References |
1. Попова Л. Е., Попов А. А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-растворах в сплавах титана : справочник (3-е изд., перераб. и доп.). — М. : Металлургия, 1991. — 503 с. 2. Atkins M. Atlas of continuous cooling transformation diagrams for engineering steels. — Rotherhan (Yorkshire) : BSC, 1977. — 260 p. 3. Clas W. Austenite transformation kinetics of ferrous alloys. — Greenwich : Climax Molybdenum Company, 1979. — 83 p. 4. Wever T. I., Rose A. S., Peter W. et al. Atlas zur Wärmebehandlung der Stähle. — Düsseldorf : Berichtigter Nachdruck, 1961. — 257 p. 5. Korchunov A. G., Gun G. S., Shiryaev O. P., Pivovarova K. G. Study of structural transformation of hot-rolled carbon billets for highstrength ropes for responsible applications via the method of thermal analysis // CIS Iron and Steel Review. 2017. Vol. 13. Р. 38–40. 6. Металловедение и термическая обработка стали : 2-е изд. / под ред. М. Л. Бернштейна, А. Г. Рахштадта. — М. : Металлургиздат. — Т. 1, 1961; Т. 2, 1962. — 1656 с. 7. Романов П. В., Радченко В. П. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении стали. Атлас термохимических диаграмм. — Новосибирск : изд-во Сиб. Отд. АН СССР, 1960. — 230 с. 8. Садовский В. Д. Превращения переохлажденного аустенита. Атлас диаграмм. — Свердловск : Металлургиздат, 1947. — 56 с. 9. Tsutsui K., Terasaki H., Maemura T. et al. Microstructural diagram for steel based on crystallography with machine learning // Computational Materials Science. 2019. Vol. 159. Р. 403–411. 10. Лопатин А. В., Прохоров А. В. Изотермическое и термокинетическое превращения переохлажденного аустенита // Сталь. 1941. № 11-12. С. 48–49. 11. Сычков А. Б., Жигарев М. А., Нестеренко А. М. и др. Высокоуглеродистая катанка для изготовления высокопрочных арматурных канатов. — Бендеры : Полиграфист, 2010. — 280 с. 12. ISO 16120:2017. Нелегированная катанка для переработки в проволоку. — Опубл. 05.2017. 13. Клименко А. П., Карнаух А. И., Буря А. И. и др. Дифференциальнотермический анализ и технологии термической обработки. — Днепропетровск : Пороги, 2008. — 323 с. 14. Луценко В. А., Голубенко Т. Н., Луценко О. В., Глазунова Н. А. Величина аустенитного зерна хромомолибденсодержащих сталей после аустенитизации при различных температурах // Черные металлы. 2016. № 12. С. 17–20. 15. Kawulok P., Podolinský P., Kajzar P. et al. The influence of deformation and austenitization temperature on the kinetics of phase transformations during cooling of high-carbon steel // Archives of Metallurgy and Materials. 2018. Vol. 63, Iss. 4. Р. 1743–1748. 16. Парусов В. В., Сычков А. Б., Сагура Л. В. и др. Разработка режима двустадийного охлаждения катанки из стали С80D2, микролегированной бором и ванадием // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2011. № 3. С. 53–56. 17. Парусов Э. В., Губенко С. И., Клименко А. П., Чуйко И. Н., Сагура Л. В. Особенности кинетики распада аустенита и закономерности формирования структуры стали С82DCrV при непрерывном охлаждении // Вестник Приднепровской государственной академии строительства и архитектуры. 2018. № 1. С. 42–51. 18. ГОСТ 8233–56. Сталь. Эталоны микроструктуры. — Введ. 01.07.1957. 19. Луценко В. А., Парусов Э. В., Воробей С. А., Голубенко Т. Н. О перспективах производства бунтового проката малых диаметров на современных проволочных станах // Черные металлы. 2019. № 10. С. 47–52. 20. Parusov E. V., Klimenko A. P., Lutsenko V. A. et al. The influence of the heating temperature on the kinetics of the austenite dissolution of high-carbon steel C82DV // Physical Metallurgy and Heat Treatment of Metals. 2018. № 1. Р. 34–42. 21. Гудремон Э. Специальные стали : пер. с нем / под ред. А. С. Займовского, М. Л. Бернштейна, В. С. Меськина : в 2 т., изд. 2-е. — М. : Металлургия, 1966. — 1274 с. 22. Hossain R., Pahlevani F., Sahajwalla V. Effect of small addition of Cr on stability of retained austenite in high carbon steel // Materials Characterization. 2017. Vol. 125. Р. 114–122. 23. Shuwei Cao. Production Practice of C82DA High Carbon Steel Wire Rod for Conversion to Wire // 3rd International Conference on Material, Mechanical and Manufacturing Engineering. Advances in Engineering Research. 2015. Р. 147–150. |