Журналы →  Цветные металлы →  2020 →  №12 →  Назад

Горно-геологические работы и обогащение
Название Технология переработки свинцово-цинковой руды Павловского месторождения
DOI 10.17580/tsm.2020.12.05
Автор Плясовица С. С., Кравцова О. А., Иванова Н. В., Семенов И. Ю.
Информация об авторе

ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия

С. С. Плясовица, заведующий сектором обогащения лаборатории геолого-технологического изучения сырья, эл. почта: Plyasovitsass@nornik.ru
О. А. Кравцова, заведующий сектором геологии лаборатории геолого-технологического изучения сырья, канд. геол.-минерал. наук эл. почта: KravtsovaOA@nornik.ru
Н. В. Иванова, ведущий инженер лаборатории геолого-технологического изучения сырья, эл. почта: IvanovaNatV@nornik.ru

 

АО «Первая горнорудная компания», Москва, Россия:
И. Ю. Семенов, исполнительный директор

Реферат

Выполнены минералого-технологические исследования, обоснована разработанная технология обогащения свинцово-цинковых руд Павловского месторождения. Содержание ценного компонента в одноименных концентратах определяется количеством пирита в руде. Установлено, что основные потери свинца с хвостами флотации связаны с окисленными фазами. В большей степени окисленными фазами обогащены тонкие классы крупности. Доля сульфидного свинца в хвостах флотации составляет 30 % от общих потерь. С использованием результатов минералогических исследований разработана флотационная технология  обогащения руд, включающая поэтапное выделение свинцового и цинкового кондиционных концентратов и отвальных хвостов. Качество получаемого цинкового концентрата стабильно высокое и составляет 57–58 % при извлечении 85–90 %. В свинцовом концентрате 1 содержание металла составляет 45 % при извлечении 43 %. На основании результатов испытаний предложена рентгенорадиометрическая сепарация крупнодробле ной руды, позволяющая сократить на 30 % объем поступающей руды на обогащение с минимальными потерями свинца и цинка.

Ключевые слова Свинцово-цинковые руды, флотационное обогащение, предварительное обогащение, свинцовый концентрат, цинковый концентрат, извлечение
Библиографический список

1. Galyamov A. L., Volkov A. V., Lobanov K. V. A search model for SEDEXMVT ore deposits of the Arctic. Arctic: Ecology and Economy. 2016. No. 1. pp. 38–46.
2. Bortnikov N. S., Lobanov K. V., Volkov A. V. et al. The Arctic resources of non-ferrous and noble metals in a global perspective. Arctic: Ecology and Economy. 2015. No. 1. pp. 38–46.
3. Gorzhevskiy D. I., Ruchkin G. V., Klimenko N. G. Mineral raw materials. Lead and zinc: Reference book. Moscow : Geoinformmark, 1997. 47 p.
4. Mitrofanov S. I. Selective flotation. Moscow : Nedra, 1967. 584 p.
5. Glembotskiy V. A., Klassen V. I. Flotation. Moscow : Gosgortekhizdat, 1961. 547 p.
6. Mitrofanov S. I. Selective flotation. Moscow : Nedra, 1967. 584 p.
7. Abramov A. A. Processing and concentration of non-ferrous metal ores. Book 2. Pb, Pb – Cu, Zn, Pb – Zn, Pb – Cu – Zn, Cu – Ni, Co-, Bi-, Sb-, Hg-bearing ores. Moscow, 2005. 470 p.

8. Shubov L. Ya., Ivankov S. I., Shcheglova N. K. Flotation reagents in mineral processing. Book 2. Reference book. Moscow : Nedra, 1990. 170 p.
9. Berger G. S. Floatability of minerals. Moscow : Gosgeoltekhizdat, 1962. 266 p.
10. Bogdanov O. S., Maksimov I. I., Podnek A. K., Yanis N. A. The theory and technology of ore flotation. Moscow : Nedra, 1980. 431 p.
11. Boulton A., Fornasiero D., Ralston J. Effect of iron content in sphalerite on flotation. Minerals Engineering. 2005. Vol. 18, Iss. 11. pp. 1120–1122.
12. Perez-Garibay R., Ramirez-Aguilera N., Bouchard J., Rubio J. Froth flotation of sphalerite: Collector concentration, gas dispersion and particle size effects. Minerals Engineering. 2014. Vol. 57. pp. 72–78.
13. Cveticanin L., Vucinic D., Lazic P., Kostovic M. Effect of galena grain size on flotation kinetics. Journal of Mining Sience. 2015. Vol. 51. pp. 591–595.
14. Gupta N. Evaluation of graphite depressants in a poly-metallic sulfide flotation circuit. International Journal of Mining Science and Technology. 2017. Vol. 27, Iss. 2. pp. 285–292.
15. Konieczny A., Pawlos W., Krzeminska M., Kaleta R. et al. Evaluation of organic carbon separation from copper ore by pre-flotation. Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2013. Vol. 49, Iss. 1. pp. 189–201.
16. Yerriswamy P., Barnwal J. P., Govindarajan B., Gupta B. K. et al. Influence of variables of multi-gravity separator on rejection of graphite from a lead concentrate. Mineral Processing and Extractive Metallurgy: C. 2002. Vol. 111. pp. 156–159.
17. Gamma methods in ore geology. Ed. by A. P. Ochkur. Leningrad : Nedra, 1976. 407 p.
18. Revnivtsev V. I., Rybakova T. G., Leman E. P. X-ray radiometric concentration of complex non-ferrous and rare metal ores. Moscow : Nedra, 1990. 120 p.
19. Guidelines for analyzing the applicability of radiometric concentration to mineral raw materials during exploration of metallic and non-metallic deposits. State Commission on Mineral Resources of the Ministry of Environmental Protection and Natural Resources of the Russian Federation. Moscow, 1993. 24 p.
20. Dah-Jye Lee, Reddiar S. Anbalagan. High-speed automated color-sorting vision system. Proceedings. Optical Engineering Midwest95. 1995. Vol. 2622. DOI: 10.1117/12.216853.
21. Gülcan E., Gülsoy Ö. Performance evaluation of optical sorting in mineral processing — a case study with quartz, magnesite, hematite, lignite, copper and gold ores. International Journal of Mineral Processing. 2017. Vol. 169. DOI: 10.1016/j.minpro.2017.11.007.
22. OST 48-92–75. Lead concentrate. Specification. Introduced: 01.01.1977.
23. OST 48-31–81. Zinc concentrate.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад