ООО НИИПИ «ТОМС», Иркутск, Россия:

Сенченко А. Е., генеральный директор
Куликов Ю. В., главный технолог

АО «Лебединский ГОК», Губкин, Россия:
Токаренко А. В., управляющий директор, gok@lebgok.ru

Представлен краткий обзор эволюции схемы дообогащения железорудного концентрата на обогатительной фабрике АО «Лебединский ГОК». Показано, что одним из ключевых аспектов совершенствования технологической схемы дообогащения концентрата является всестороннее изучение его вещественного состава. По результатам исследований отмечена целесообразность использования флотационных методов обогащения как процессов, позволяющих получать максимально высокое качество товарного концентрата при относительно небольших потерях железа в операции дообогащения.

1. Tsvetkova A., Katysheva E. Ecological and economic efficiency evaluation of sustainable use of mineral raw materials in modern conditions // Proceedings of the 17th International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2017. – Albena, 2017. Vol. 17. Iss. 53. P. 241–248.
2. Shuai Yuan, Wentao Zhou, Yuexin Han, Yanjun Li. Separation of manganese and iron for low-grade ferromanganese ore via fluidization magnetization roasting and magnetic separation technology // Minerals Engineering. 2020. Vol. 152. 106359. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106359
3. Xiaolong Zhang, Xiaotian Gu, Yuexin Han, Parra-Álvarez N., Claremboux V. et al. Flotation of Iron Ores: A Review // Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2021. Vol. 42. Iss. 3. P. 184–212.
4. Атмаджиди А. С., Гончаров К. В., Олюнина Т. В., Садыхов Г. Б. Обогащение чернового титаномагнетитового концентрата методом мокрой магнитной сепарации // Цветные металлы. 2018. № 9. С. 19–24. DOI: 10.17580/tsm.2018.09.02
5. Fedotov P. K. Research and practice of roller-presses in ore preparation // Proceedings of the XXIX International Mineral Processing Congress. – Moscow, 2018. P. 22–28.
6. Прокопьев С. А., Пелевин А. Е., Напольских С. А., Гельбинг Р. А. Стадиальное выделение магнетитового концентрата с использованием винтовой сепарации // Обогащение руд. 2018. № 4. С. 28–33. DOI: 10.17580/or.2018.04.06
7. Демидов И. В., Дмитриев С. В., Иванов К. С., Мезенин А. О. К развитию теории сухой магнитной и электростатической сепарации // Обогащение руд. 2018. № 6. С. 33–37. DOI: 10.17580/or.2018.06.06
8. Немыкин С. А., Копанев С. Н., Мезенцева Е. В., Окунев С. М. Производство железорудного концентрата с повышенной долей полезного компонента // Горный журнал. 2017. № 5. С. 27–31. DOI: 10.17580/gzh.2017.05.05
9. Оптимизация технологического регламента флотационного обогащения железорудного концентрата, разработка технико-экономического расчета (ТЭР) : отчет / Институт «ТОМС», 2020.
10. Разработка основных проектных решений по объекту: АО «Лебединский ГОК». Обогатительная фабрика. Строительство корпуса флотации (I этап) : отчет / Институт «ТОМС», 2020.
11. Поиск оптимальных решений по снижению вредного воздействия отходов флотационного дообогащения железистых кварцитов АО «Лебединский ГОК» на окружающую природную среду : отчет / Институт «ТОМС», 2021.
12. Технологический регламент для проектирования корпуса флотационного обогащения / Институт «ТОМС», 2021.