Журналы →  Черные металлы →  2022 →  №10 →  Назад

Металловедение и физика металлов
Название Исследование структуры и свойств толстостенных сварных соединений толщиной 122 мм из низкоуглеродистой микролегированной листовой стали после ТМО+УО
DOI 10.17580/chm.2022.10.09
Автор Е. А. Голи-Оглу, А. Н. Филатов
Информация об авторе

NLMK DanSteel, г. Фредериксверк, Дания:

Е. А. Голи-Оглу, главный технолог, канд. техн. наук, эл. почта: EGoli-Oglu@yandex.com
А. Н. Филатов, инженер-металловед

Реферат

Актуальность исследования качества толстостенных сварных соединений объясняется повышенной технологической сложностью изготовления и последовательным повышением требований к надежности и эксплуатационной долговечности сварных конструкций ответственного назначения. Представлено исследование микроструктурного состояния и механических свойств толстостенного сварного соединения толщиной 122 мм после дуговой сварки под флюсом (SAW) со значениями погонной энергии сварки 15 и 50 кДж/см. Идентифицированы и описаны микроструктурное состояние критических зон термического влияния, твердость, работа удара и сопротивление усталостным разрушениям. Использованная в сварном соединении микролегированная сталь с Сэкв ≤ 0,33 %, произведенная методом термомеханической обработки с ускоренным охлаждением, показала высокий уровень сопротивляемости статическим и динамическим нагрузкам в сварном соединении и рекомендована к использованию в конструкциях ответственного назначения. Результаты исследований использованы при прохождении сертификационных испытаний толстолистового проката категории качества VL E36/S420ML по международным правилам DNV-OS-B101, TUV 305/2011/EU: System 2+ и ABS Rules Materials and Welding.

Ключевые слова Сварное соединение, низкоуглеродистая сталь, толстолистовой прокат, термомеханическая обработка, зона термического влияния, околошовная зона, микроструктура, работа удара, усталостное разрушение
Библиографический список

1. DNVGL-CP-0243. Class Programme. Approval of Manufacturers. Rolled steel products – non-stainless steel. — Oslo, 2019. — 33 p.
2. DS/EN 10225-1:2019. Weldable structural steels for fixed offshore structures – Technical delivery conditions – Part 1: Plates. — Brussels, 2019. — 64 p.
3. Голи-Оглу Е. А. Производство проката толщиной до 100 мм из конструкционных сталей для ветроэнергетики и мостостроения по технологии ТМО с ускоренным охлаждением. Сообщение 1 // Черные металлы. 2021. № 5. C. 17–22.
4. Goli-Oglu E. Heavy plates for offshore wind // Stahl und Eisen. 2022. № 6. P. 51–57.
5. Major Capital Project: Big Foot. 2022. URL: https://www.chevron.com/-/ media/chevron/projects/documents/BigFoot-Factsheet. pdf (дата обращения : 31.05.2022).
6. Бокачев Ю., Саркиц И., Голи-Оглу Е. NLMK-DanSteel: производство толстых листов и тяжелых плит // Металлург. 2014. № 5. С. 67–70.
7. Иванов А. Ю., Сулягин Р. В., Орлов В. В., Круглова А. А. Формирование структуры в зоне термического влияния и свойств сварных соединений трубных сталей классов прочности Х80, Х90, К70 // Сталь. 2011. № 7. С. 85–90.

8. European Standard 10225. Weldable Structural Steels for Fixed Offshore Structures – Technical Delivery Conditions. — Brussels, 2009. — 84 p.
9. Amanie J., Oguocha I., Yannacopoulos S. Effect of submerged arc welding parameterson microstructure of SA516 steel weld metal // Canadian Metallurgical Quarterly. 2012. Vol. 51. P 48–57.
10. Самохоцкий А. И., Парфеновская Н. Г. Технология термической обработки металлов. — М. : Машиностроение, 1976. — 311 с.
11. Lolla T., Babu S. S., Lalam S., Manohar M. Сomparison of simulated heat affected zone microstructures of niobium microalloyed steels subjected to multi-pass weld thermal cycles // Proceedings of the International Seminar on Welding of High Strength Pipeline Steels. CBMM and TMS. 2013. P. 281–297.
12. Чегуров М. К., Сорокина С. А. Основы фрактографического анализа изломов образцов из конструкционных сплавов / учеб. пособие — Н. Новгород : НГТУ им. Р. Е. Алексеева. 2018. — 79 с.
13. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Классификация видов изломов металлов. РД50-672-88. — Москва, 1989.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад