Тульский государственный университет, Тула, Россия:

А. А. Пасынков, доцент, канд. техн. наук
С. С. Яковлев, аспирант, эл. почта: yakovlev-ss-science@yandex.ru
А. И. Гасанов, магистрант

Исследовано формирование рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки методом локального пластического формоизменения. Проведен анализ повреждаемости полей Гартфилд в процессе рифления на разную глубину при использовании нескольких видов заходной части рабочих оправок. Данные параметры исследованы не только на этапе нанесения рифлей, но и при съеме полуфабриката с рабочей оправки. Приведены значения повреждаемости во впадине рифли и наибольшие величины полей Гартфилд на поверхности рифленого полуфабриката. Оценен износ инструмента для нанесения рифлей. Проведено компьютерное моделирование в программе QForm. Сделаны выводы о том, каким инструментом лучше наносить рифли.

Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда №22-29-20212, https://rscf.ru/project/22-29-20212/, и Правительства Тульской области.

1. Кухарь В. Д., Яковлев С. С. Инновационные методы нанесения сетки рифлей на внутренней поверхности оболочек // Стратегическое развитие инновационного потенциала отраслей, комплексов и организаций : сб. статей IX Международной научно-практической конференции, Пенза, 22–23 октября 2021 г. — Пенза : Пензенский государственный аграрный университет, 2021. С. 57, 58.
2. Кухарь В. Д., Яковлев С. С. Штамповая оснастка для реализации процесса рифления // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2022. № 2. С. 38–41.
3. Li Z., Lu S., Zhang T. et al. A Simple and low-cost lubrication method for improvement in the surface quality of incremental sheet metal forming // Transactions of the Indian Institute of Metals. 2018. Vol. 71, Iss. 7. P. 1715–1719.
4. Кухарь В. Д., Киреева А. Е., Пасько А. Н. Теоретические и экспериментальные исследования получения поковки детали «корпус» выдавливанием из стальных заготовок // Черные металлы. 2018. № 6. С. 16–19.
5. Ларин С. Н., Платонов В. И., Нуждин Г. А. Исследование параметра качества получаемых изделий при изотермическом свободном деформировании алюминиевых сплавов в квадратную матрицу // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2018. № 9. С. 224–229.
6. Silva H. C., Lajarin S. F., Marcondes P. V. P. Analysis of numerically simulated true strain on high stampability sheets // Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2010. Vol. 32, Iss. 1. P. 21–27.
7. Кухарь В. Д., Коротков В. А., Яковлев С. С., Шишкина А. А. Формообразование сетки спиральных клиновых выступов на внутренней поверхности стальной оболочки локальным пластическим деформированием // Черные металлы. 2021. № 6. С. 65–68.
8. Чан Д. Х., Нгуен М. Т. Исследование влияния технологических параметров первой комбинированной вытяжки на деформационную повреждаемость // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2017. № 4. С. 38–44.
9. Пасынков А. А., Пасынкова Н. С., Усенко Н. А. Оценка повреждаемости при изотермическом обратном выдавливании трубных и прутковых заготовок из сплава ВТ6С // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2020. № 10. С. 437–440.

10. Травин В. Ю., Тутышкин Н. Д. Расчет операций вытяжки с утонением корпусных осесимметричных изделий с прогнозируемыми структурными параметрами материала // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2021. № 11. С. 499–506.
11. Овчаренко А. Ю., Тутышкин Н. Д. Экспериментальный анализ деформационной повреждаемости конструкционных металлов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2018. № 1. С. 149–159.
12. Кривопалов И. В., Ерисов Я. А., Батурин А. П. Опыт освоения технологии изготовления крупногабаритных штамповок из сплава 1570С методом горячей объемной деформации // Современные достижения в области создания перспективных легких сплавов и покрытий для авиационной и космической техники : сб. докладов Всероссийской научно-технической конференции, Москва, 16 апреля 2021 г. — М. : Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, 2021. С. 33–43.
13. QForm 2D/3D — Программа для моделирования процессов обработки металлов давлением // ООО «КванторФорм». URL: https://qform3d.ru/files_ru/qform_manual_part1.russian.pdf (дата обращения : 01.01.2022).
14. Колмогоров В. Л. Напряжения, деформации, разрушение. — М. : Металлургия, 1970. — 229 с.