Journals →  Черные металлы →  2022 →  #11 →  Back

Производство труб
ArticleName Освоение производства специальных видов труб из ферритно-мартенситных сталей с учетом особенностей микроструктуры и свойств
DOI 10.17580/chm.2022.11.05
ArticleAuthor Д. А. Пумпянский, М. Г. Штуца, И. Ю. Пышминцев, Я. И. Космацкий, О. В. Варнак, Б. В. Баричко
ArticleAuthorData

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия:

Д. А. Пумпянский, председатель наблюдательного совета, докт. экон. наук


АО «Чепецкий механический завод», Глазов, Россия:

М. Г. Штуца, заместитель технического директора, докт. техн. наук

 

АО «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» («РусНИТИ»), Челябинск, Россия1 ; ПАО «Трубная Металлургическая Компания», Москва, Россия2: 

И. Ю. Пышминцев, генеральный директор1, директор по научной работе2, докт. техн. наук

 

АО «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» («РусНИТИ»), Челябинск, Россия:

Я. И. Космацкий, заместитель генерального директора по научной работе, докт. техн. наук, эл. почта: kosmatski@rosniti.ru
О. В. Варнак, заведующий лабораторией металловедения и термической обработки, канд. техн. наук
Б. В. Баричко, ведущий научный сотрудник лаборатории волочения и прессования, канд. техн. наук

Abstract

Приведены основные результаты разработки технологии производства специальных видов трубной продукции, изготовленных с учетом особенностей микроструктуры, закономерностей фазовых и структурных превращений, а также сопротивления пластической деформации в широком интервале температур из сталей ферритно-мартенситного класса марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш. Проведены исследования микроструктуры с определением размера зерна, содержания неметаллических включений и доли основных структурных составляющих в зависимости от температуры нагрева под закалку. С помощью многофункционального комплекса Gleeble 3800 определено сопротивление деформации и разрушению при высоких температурах. В лаборатории АО «РусНИТИ» проведено физическое моделирование процесса холодной прокатки в двухвалковой клети по схеме калибровки овал – овал в режиме последовательного увеличения обжатия. На основе проведенных исследований для исследуемых марок стали разработаны следующие режимы: прессования передельных горячепрессованных труб размерами 133,0×14,0 и 89,0×7,0 мм; холодной прокатки как масштабных образцов труб круглого сечения, так и передельных труб, предназначенных для последующего изготовления труб шестигранного сечения; окончательной термической обработки труб круглого и шестигранного сечений, обеспечивающие выполнение требований технических условий. В рамках проектного направления в ПАО «ТМК» разработана и реализована по межзаводской кооперации с АО «ВТЗ», ООО «ТМК-ИНОКС» и АО «РусНИТИ» новая технология изготовления шестигранных труб по схеме горячее прессование – холодная деформация (прокатка, профилирование), в результате которой получены масштабные образцы новых видов труб специального назначения из стали марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш. Полученные результаты использованы для формирования комплекса технических требований к новому виду высокотехнологичной трубной продукции, представленных в ТУ420–2021, ТУ 422–2021, ТУ 423–2021.

keywords Ферритно-мартенситные стали, стали марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш, микроструктура, термическая обработка, закалка, отпуск, определение доли феррита, деформационное упрочнение, механические свойства, сопротивление деформации, горячее прессование, холодная прокатка, профилирование, шестигранная труба, проект «Прорыв»
References

1. Белая книга ядерной энергетики. Замкнутый ЯТЦ с быстрыми реакторами / под общ. ред. проф. Е. О. Адамова. — М. : Изд-во АО «НИКИЭТ», 2020. — 496 с.
2. Тарасиков В. П., Соловьев В. А., Биржевой Г. А. и др. Влияние нейтронного облучения на физико-механические свойства сталей и сплавов отечественных ядерных реакторов. — М. : Физматлит, 2020. — 620 c.
3. Леонтьева-Смирнова М. В. и др. Структурные особенности жаропрочных 12%-ных хромистых сталей с быстрым спадом активности // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Материаловедение и новые материалы. 2004. Вып. 2 (63). С. 142–155.
4. Klueh R. L., Nelson A. T. Ferritic/martensitic steels for next-generation reactors // Journal of Nuclear Materials. 2007. Vol. 371. P. 37–52.
5. Huang Q. et al. Recent progress of R&D activities on reduced activation ferritic/martensitic steels // Journal of Nuclear Materials. 2013. Vol. 442. P. S2–S8.
6. Klueh R. L., Harries D. R. High-chromium ferritic and martensitic steels for nuclear applications // ASTM Stock Number MONO3, 2001. — 221 p.
7. Иолтуховский А. Г., Ланская К. А., Беломытцев Ю. С. и др. Выбор режима термообработки 12%-ной хромистой стали ЭП-823 применительно к условиям работы чехла ТВС реактора БН-600 // Вопросы атомной науки и техники. Сер.: Атомное материаловедение. 1985. № 2 (19). С. 65–70.

8. Поролло С. И., Беспалов А. Г., Конобеев Ю. В. и др. Проблемы радиационной стойкости конструкционных материалов реакторов с теплоносителем свинец–висмут // Сборник докладов конференции «Тяжелые жидкометаллические теплоносители в ядерных технологиях». — Обнинск : ГНЦ РФ ФЭИ, 1999. Т. 2. С. 686–691.
9. Огородов А. Н., Козманов Е. А., Забудько Л. М. Формоизменение чехлов ТВС из ферритно-мартенситных сталей реактора БН-600 // Сборник докладов V межотраслевой конференции по реакторному материаловедению. — Димитровград : ГНЦ РФ НИИАР, 1998. Т. 2. С. 136–145.
10. Голованов В. Н., Шамардин В. К., Прохоров В. И. и др. Главные результаты исследований конструкционных материалов с использованием реактора БОР-60 и перспективы развития работ // Сборник докладов семинара «30 лет эксплуатации реактора БОР-60». — Димитровград : ГНЦ РФ НИИАР, 2000. С. 85–111.
11. ГОСТ 1497–84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. — Введ. 01.01.1986.
12. Моляров А. В. Термическая обработка, структура и жаропрочность ферритно-мартенситных сталей с 12 % хрома : дис. … канд. техн. наук. — М. : МИСиС, 2017. — 183 с.
13. Калин Б. А., Платонов П. А., Чернов И. И. Конструкционные материалы ядерной техники // Физическое материаловедение : учебник для вузов в 7 т. Т. 6. — М. : МИФИ, 2008. — 672 с.
14. Космацкий Я. И., Фокин Н. В., Баричко Б. В. и др. Исследование сопротивления пластической деформации стали марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш в горячем и холодном состоянии // Металлург. 2021. № 7. С. 29–34.
15. Космацкий Я. И., Баричко Б. В., Фокин Н. В., Зубков А. М. Конструирование прессового инструмента : монография. — Челябинск : Издательский центр ЮУрГУ, 2016. — 211 с.
16. О проектном направлении «Прорыв» — создание ядерно-энергетических комплексов, включающих в себя АЭС, производства по регенерации и рефабрикации ядерного топлива, подготовке всех видов РАО к окончательному удалению из технологического цикла для крупномасштабной ядерной энергетики. URL: https://proryv2020.ru/o-proekte (дата обращения: 14.09.2022)
17. ТУ 420–2021. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки ЭП823-Ш (16Х12МВСФБР-Ш). Технические условия. — 15 с.
18. ТУ 422–2021. Трубы бесшовные холоднодеформированные шестигранного сечения из стали марки ЭП450-Ш (12Х12М1БФР-Ш). Технические условия. — 16 с.
19. ТУ 423–2021. Трубы бесшовные холоднодеформированные шестигранного сечения из стали марки ЭП823-Ш (16Х12МВСФБР-Ш). Технические условия. — 17 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back