Journals →  Цветные металлы →  2023 →  #6 →  Back

Разработки ВНИПИпромтехнологии РОСАТОМ
ArticleName Использование противоточного двухстадийного способа выщелачивания в гидрометаллургии урана, редких и цветных металлов
DOI 10.17580/tsm.2023.06.02
ArticleAuthor Толкачев В. А., Майников Д. В., Крылова О. К., Мешков Е. Ю.
ArticleAuthorData

АО «ВНИПИпромтехнологии», Москва, Россия:

В. А. Толкачёв, главный специалист, канд. техн. наук
Д. В. Майников, начальник лаборатории, канд. техн. наук, эл. почта: didima06@mail.ru
Е. Ю. Мешков, начальник лаборатории

 

АО «Эльконский ГМК», Москва, Россия:

О. К. Крылова, главный специалист

Abstract

В настоящее время в гидрометаллургии редких и цветных металлов в переработку все чаще вовлекают упорные руды, процесс выщелачивания которых требует повышенного расхода реагентов. В результате после проведения процессов выщелачивания в товарных растворах сохраняется их высокая остаточная концентрация, что негативно влияет на последующие операции и приводит к снижению рентабельности производства. В целях повышения технологических показателей извлечения ценных компонентов рекомендовано вместо одностадийного прямоточного выщелачивания применять двухстадийное противоточное выщелачивание (ДПВ). За рубежом этот способ широко использовали в 1970–1980 гг. в гидрометаллургии урана и сопутствующих металлов. В нашей стране такой метод не нашел промышленного применения. Однако сегодня с появлением высокоэффективных флокулирующих реагентов и современного высокопроизводительного фильтровального оборудования актуальность ДПВ для отечественной гидрометаллургии возросла. Приведены результаты лабораторных исследований ДПВ меди, цинка, кобальта и молибдена из комплексного сульфидного полиметаллического концентрата, получаемого в Центральном Казахстане, и переработки уран-ванадиевых руд месторождения Баласаускандык. Представлены результаты изучения ДПВ при получении марганца из отходов пирометаллургического производства. С заменой одностадийного прямоточного способа на двухстадийный противоточный при вскрытии шлаков извлечение марганца в раствор повысилось с 45,35 до 56,50 % при одинаковом расходе реагентов. Анализ литературных источников, а также полученные результаты свидетельствуют о целесообразности применения ДПВ при переработке трудновскрываемого сырья. Отмечена актуальность изучения этого метода для переработки карбонатных урансодержащих руд рудника № 6 ПАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение имени Е. П. Славского».

keywords Противоточное выщелачивание, автоклавное выщелачивание, уран, марганец, ванадий, фильтрование, флокулирующие добавки
References

1. Смирнов Ю. В., Ефимова З. И., Скороваров Д. И., Иванов Г. Ф. Гидрометаллургическая переработка уранорудного сырья / под ред. Д. И. Скороварова. — М. : Атомиздат, 1979. — 280 с.
2. Зефиров А. П., Невский Б. В., Иванов Г. Ф. Заводы по переработке урановых руд в капиталистических странах. — М. : Госатомиздат, 1962. — 372 с.
3. Кузьменков М. А., Шипунов Л. В. Исследование условий стадиального цианирования серебряных флотоконцентратов с противотоком растворов // Сборник статей VIII Между народной научно-практической конференции «Инновационные аспекты развития науки и техники». — М. : КДУ, Добросвет, 2021. С. 141–149.
4. Бровка Г. П., Дорожок И. Н. Повышение эффективности выщелачивания радионуклидов, тяжелых и редких металлов из почвогрунтов и отходов горно-технологических производств // Природопользование. 2021. № 2. С. 106–113.
5. Кологриева У. А., Волков А. И., Стулов П. Е. и др. Технология противоточного выщелачивания ванадия из шламов гидрометаллургического производства пентаоксида ванадия // Металлург. 2020. № 6. С. 48–51.
6. Агапитов Я. Е., Каримова Л. М., Хажимухаметов Т. А. и др. Разработка схемы гидрометаллургической переработки высокосернистых медных сульфидных концентратов // Научно-технический вестник Поволжья. 2019. № 7. С. 32–36.
7. Lu J., Dreisinger D., McElroy R. et al. Cesium extraction from the Taron deposit // Hydrometallurgy. 2022. Vol. 210. P. 105823.
8. Бобыренко Н. А., Мешков Е. Ю., Соловьев А. А., Захарьян С. В. Лабораторные испытания гидрометаллургического способа переработки полиметаллического сырья центрального Казахстана // Горный журнал. 2021. № 3. С. 92–97.
9. Вольдман Г. М., Зеликман А. Н. Теория гидрометаллургических процессов ; 4-е изд., перераб. и доп. — М. : Интермет Инжиниринг, 2003. — 464 с.
10. Пат. 2493273 РФ. Способ переработки черносланцевых руд / Школьник В. С., Жарменов А. А., Козлов В. А., Кузнецов А. Ю., Бриджен Н. Д. и др. ; заял. 24.11.2011 ; опубл. 20.09.2013, Бюл. № 26.
11. Lim V. H., Yamashita Y., Ogawa K., Adachi Y. Comparison of cationic flocculants with different branching structure for the flocculation of negatively charged particles coexisting with humic substances // Journal of Environmental Chemical Engineering. 2022. Vol. 10, Iss. 5. 108478.
12. Bahmani-Ghaedi A., Hassanzadeh A., Sam A., Entezari-Zarandi A. The effect of residual flocculants in the circulating water on dewatering of Gol-e-Gohar iron ore // Minerals Engineering. 2022. Vol. 179. 107440.
13. Sun Y., Yu Y., Li D. et al. Enhanced coagulation for TiO2 – NPs removal by using a hybrid flocculant // Separation and Purification Technology. 2021. Vol. 27. 119480.
14. Zeng H., Tang H., Sun W., Wang L. Deep dewatering of bauxite residue via the synergy of surfactant, coagulant, and flocculant: Effect of surfactants on dewatering and settling properties // Separation and Purification Technology. 2022. Vol. 302. 122110.
15. Chiacchio Leite A. M., Linhares Reis É. Cationic starches as flocculants of iron ore tailing slime // Minerals Engineering. 2020. Vol. 148. 106195.

16. Григорьева А. Н., Абиев Р. Ш. Интенсификация процессов сгущения при обезвоживании пульпы путем эффективного смешивания суспензий с растворами флокулянтов // Цветные металлы. 2022. № 6. С. 24–30.
17. Stickland A. D., Skinner S. J., Cavalida R. G., Scales P. J. Optimisation of filter design and operation for wastewater treatment sludge // Separation and Purification Technology. 2018. Vol. 198. P. 31–37.
18. Мохирева Н. Л., Миролюбов В. Р. Фильтрование пульпы комплексной переработки железо-никелевого концентрата – отхода производства оксида магния // Экология и промышленность России. 2019. Т. 23, № 10. С. 24–28.
19. Головко В. В., Литвиненко В. Г., Мешков Е. Ю. Технология переработки карбонатных руд Аргунского месторождения // Горный журнал. 2021. № 3. С. 86–91.
20. Балихин А. В. Минерально-сырьевая база урана: современное состояние и перспективы развития. Обзор // Комплексное использование минерального сырья. 2019. № 1. С. 36–50.
21. Смирнов К. М., Молчанова Т. В., Акимова И. Д., Крылова О. К. Рациональная технология совмещенной переработки силикатных и карбонатных урановых руд // Атомная энергия. 2018. Т. 124, № 2. С. 90–94.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back