АО «Уральская Сталь», Новотроицк, Россия:

И. Ф. Искаков, управляющий директор (на момент подготовки статьи)
С. П. Зубов, главный сталеплавильщик
А. Х. Валиахметов, главный специалист по сталеплавильному и литейному производству
А. Б. Великий, начальник цеха, канд. техн. наук
Е. Н. Павлушин, помощник начальника ЭСПЦ по разливке
Р. Р. Гареев, начальник УТСП, канд. техн. наук
М. С. Кузнецов, начальник отдела, канд. техн. наук, эл. почта: m.kuznetsov@uralsteel.com
К. В. Баранчиков, главный специалист электросталеплавильного отдела

После ввода в эксплуатацию в 2004 г. в электросталеплавильном цехе АО «Уральская Сталь» установки непрерывной разливки стали (УНРС) № 2 появилась возможность производства слябов шириной 1200 мм и толщиной 190 и 270 мм широкого марочного сортамента. Установку оснастили резонансным кристаллизатором с вертикальными опорными роликами, оборудованным системой раннего распознавания прорывов с установкой автоматического поддержания уровня металла в кристаллизаторе и водяной системой вторичного охлаждения. Интенсивность охлаждения слитка изменяется автоматически в зависимости от скорости разливки стали. С 2014 по 2017 г. в ходе дальнейшей модернизации УНРС были изменены ее технологический клин, режимы вторичного охлаждения слитка, установлены дополнительные боковые поддерживающие ролики и форсунки, внесены изменения в конструкцию коллекторов зоны вторичного охлаждения (ЗВО) и др. При этом достигнуты следующие качественные показатели макроструктуры слябов: осевая рыхлость — балл 0,5–1,0; осевая химическая неоднородность — балл 0,5–1,0; гнездовая трещина — балл 0–0,5. В 2017 г. освоено производство слябов толщиной 220 мм. В 2022 г. начата работа по увеличению производительности УНРС № 2 без ухудшения качества слябов и листового проката. Скорректированы режимы охлаждения в ЗВО и охлаждения кристаллизатора, увеличен разогрев футеровки промежуточного ковша, повышена стабильность обеспечения в промежуточном ковше температуры на уровне Тл + (10–20) ºC, подобрана оптимальная шлакообразующая смесь, увеличена серийность разливки. После увеличения скорости разливки сляба толщиной 220 мм с 1,2 до 1,3 м/мин и реализации указанных мероприятий отмечено заметное снижение образования поверхностных и внутренних дефектов листового проката.