АО «Волжский трубный завод», Волжский, Россия:

В. Ю. Цюцюра, ведущий инженер-технолог лаборатории прокатки труб Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), канд. техн. наук, эл. почта: tsyutsyura.vladimir@gmail.com
А. Г. Ульянов, начальник лаборатории прокатки труб ЦЗЛ, эл. почта: speedy85@mail.ru
А. В. Никляев, заместитель начальника трубопрокатного цеха № 3 (ТПЦ-3) по производству – первый заместитель начальника ТПЦ-3, эл. почта: niklyaev@mail.ru
С. И. Благовещенский, начальник ТПЦ-3

В работе принимали участие М. М. Орлов и А. И. Шутько.

Рассмотрена возможность прокатки непрерывнолитых заготовок на косовалковом прошивном стане с вертикально расположенными валками при универсальной калибровке бочки валка, позволяющей вести прошивку как с уменьшением, так и с увеличением наружного диаметра гильзы относительно диаметра заготовки. На основе анализа технических возможностей прошивного стана трубопрокатного агрегата (ТПА) 159–426 разработано техническое решение, благодаря которому можно сократить с 3 до 2 число применяемых калибровок валков при прокатке непрерывнолитых заготовок большого диаметра. Данное решение позволит снизить число перевалок ТПА, оптимизировать фонд рабочего времени участка горячего проката, и за счет этого увеличить объем выпускаемой продукции трубопрокатного цеха № 3 Волжского трубного завода. Проведено успешное опробование разработанного решения с опытными настроечными параметрами очага деформации прошивного стана. Реализованы мероприятия по увеличению ресурса использования валков косовалкового прошивного стана путем повышения числа переточек и снижения минимального рабочего диаметра. Произведен расчет и выполнены опытные прокатки, позволившие установить техническую возможность увеличения числа переточек рабочих валков.

1. Емельяненко П. Т. Теория косой и пилигримовой прокатки. — М. : Металлургиздат, 1949. — 491 с.
2. Потапов И. Н., Полухин П. И. Технология винтовой прокатки. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Металлургия, 1990. — 344 с.
3. Романенко В. П., Сизов Д. В. Компьютерное моделирование процесса винтовой прокатки крупных заготовок в двухвалковом стане // Известия вузов. Черная металлургия. 2010. № 11. С. 13–16.
4. Романенко В. П., Сизов Д. В. Моделирование процесса винтовой прошивки заготовок большого диаметра в двухвалковом стане методом конечных элементов // Известия вузов. Черная металлургия. 2011. № 3. С. 36–40.
5. Вавилкин Н. М. Количественная оценка условий образования осевого разрушения при винтовой прокатке // Черные металлы. 2022. № 2. С. 19–22.
6. Топоров В. А., Степанов А. И., Толмачев В. С., Панасенко О. А., Ибрагимов П. А. Совершенствование технологии производства гильз на прошивном стане ОАО «СТЗ» // Бюллетень научно-технической и экономической информации «Черная металлургия». 2013. № 7. С. 41–46.
7. Топоров В. А., Пьянков Б. Г., Панасенко О. А., Богатов А. А., Нухов Д. Ш. Исследование и внедрение процесса производства тонкостенных гильз на прошивном стане ПАО «СТЗ» // Сталь. 2017. № 5. С. 34–47.
8. Корсаков А. А., Михалкин Д. В., Шеркунов В. Г., Никляев А. В., Ульянов А. Г. Исследование зависимости качества гильз и труб от характера износа и тянущей способности валков прошивного стана // Производство проката. 2016. № 1. С. 39–43.
9. Романцев Б. А., Алещенко А. С., Цюцюра В. Ю., Лубе И. И. Особенности износа рабочих валков прошивного стана ТПА 159–426 при прокатке непрерывнолитых заготовок большого диаметра // Производство проката. 2016. № 6. С. 20–26.
10. Данилов Ф. А., Глейберг А. З., Балакин Г. В. Горячая прокатка и прессование труб. — М. : Металлургия, 1972. — 591 с.
11. Галкин С. П., Гамин Ю. В., Алещенко А. С., Романцев Б. А. Современное развитие элементов теории, технологии и мини-станов радиально-сдвиговой прокатки // Черные металлы. 2021. № 12. С. 51–58.
12. Михалкин Д. В., Корсаков А. А., Панасенко О. А., Пьянков К. П. Параметры очага деформации и граничные условия процесса прошивки // Металлург. 2021. № 2. С. 19–26.
13. Лубе И. И. Исследование и совершенствование технологии горячей прокатки труб из непрерывнолитой заготовки на агрегатах с непрерывным станом : дис. … канд. техн. наук. — М., 2010. — 147 с.