Тяжелые цветные металлы | |
Кольская ГМК: по пути устойчивого развития | |
Название | Крупнозернистые карбонильные никелевые порошки: вопросы технологии и оборудования |
DOI | 10.17580/tsm.2024.03.01 |
Автор | Анисимов П. М., Бикетова Л. В., Лисаков Ю. Н., Чупрынин Н. П. |
Информация об авторе | АО «Кольская горно-металлургическая компания», Мончегорск, Россия П. М. Анисимов, начальник отделения карбонильного никеля цеха электролиза никеля ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург, Россия |
Реферат | В 2022 г. резко увеличилась потребность отечественных предприятий в крупнозернистых никелевых порошках марок ПНК-2К9 и ПНК-2К10. Повышение производительности в несколько раз потребовало изменить технологию их получения и используемое оборудование. Проведение опытно-промышленных испытаний в отделении карбонильного никеля цеха электролиза никеля АО «Кольская ГМК» позволило определить оптимальные параметры формирования крупнозернистых никелевых порошков. Основой «тонкого» процесса получения порошков заданной морфологии является четкое и точное соблюдение температурного интервала в верхней зоне разложителя и расхода паров тетракарбонила никеля, подаваемого на разложитель. С целью оптимизации рассева порошка, являющегося также важной стадией производства крупнозернистых порошков марок ПНК-2К9 и К10, проведены эксперименты по рассеву заготовки порошков на просеивающих машинах различных типов, которые показали превосходство виброгрохота ударного действия по сравнению с виброгрохотом безударного действия. Основной проблемой, требующей дополнительных исследований, является науглероживание никеля, которое приводит к нестабильности содержания углеродав готовой продукции. Морфология получаемых частиц показывает, что крупнозернистые порошки представляют конгломераты спекшихся частиц в условиях локального перегрева. Серия проведенных экспериментов подтвердила, что наиболее эффективным способом снижения содержания углерода в никелевых порошках является высокотемпературный отжиг в среде водорода. Учитывая степень снижения содержания углерода при отжиге (с 0,6 до 0,016 %), дальнейшие исследования можно провести в области уменьшения температуры облагораживания, поскольку целевой показатель (0,28 %) может быть достигнут при существенно более низкой температуре. |
Ключевые слова | Карбонильные никелевые порошки, рассев порошков, виброгрохот, науглероживание никеля, морфология поверхности порошка |
Библиографический список | 1. ГОСТ 9722–2023. Порошок никелевый. Технические условия. — Введ. 01.01.2023. 8. Kadel R. Wirtschaftliche Klassierung von siebschwierigem Gut mit ClipClean // Aufbereitungstechnik. 2003. Nо. 7. S. 11–16. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |