Журналы →  Черные металлы →  2024 →  №6 →  Назад

Научная школа Г. С. Гуна. К 85-летию со дня рождения
Название Влияние параметров платинитовой проволоки на ее функциональные свойства
DOI 10.17580/chm.2024.06.03
Автор И. Г. Гун, Е. Г. Касаткина, И. Ю. Мезин, А. С. Лимарев
Информация об авторе

Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, Магнитогорск, Россия

И. Г. Гун, профессор кафедры технологий, сертификации и сервиса автомобилей (ТССА), докт. техн. наук, эл. почта: tssa@magtu.ru
Е. Г. Касаткина, доцент кафедры ТССА, канд. техн. наук, эл. почта: kasatkina_tssa@mail.ru
И. Ю. Мезин, заведующий кафедрой ТССА, докт. техн. наук, эл. почта: i.mezin@magtu.ru
А. С. Лимарев, доцент кафедры ТССА, канд. техн. наук, эл. почта: aslimarev@mail.ru

Реферат

Выполнен анализ влияния параметров платинитовой проволоки на ее функциональные свойства. Платинит — это биметаллический композиционный материал специального назначения, включающий сердечник из прецизионного железоникелевого сплава 43Н и внешнюю оболочку из электротехнической меди. В качестве изучаемых параметров рассмотрены коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР), на величину которого влияет разнотолщинность компонентов платинита, и наличие на поверхности проволоки оксидного слоя. Под функциональным свойством в работе понимают возможность формирования вакуум-плотного спая платинита со стеклом. Изучение закономерностей влияния разнотолщинности платинитовой проволоки на КЛТР осуществлялось методом теоретического анализа и расчетного эксперимента. Тестовые расчеты проводили с использованием полученных в ходе теоретического исследования аналитических зависимостей с учетом информации о физико-механических свойствах исследуемых материалов. Отмечено, что фактическое значение КЛТР платинита чувствительно к двум факторам: содержанию никеля в материале сердечника и массовой доле меди в композиции. Приведены зависимости, позволяющие рассчитывать численные значения массовой доли меди в направлениях максимальной и минимальной толщин оболочки, определяющие радиальное тепловое расширение композиции в этих толщинах и отражающие неравномерность тепловой деформации контура поперечного сечения в целом. Проведенный анализ показал, что даже полное соответствие качества платинита требованиям действующих нормативных документов не исключает появление брака в виде отлипания стекла или его растрескивания еще на стадии изготовления приборов. Не исключена также вероятность потери герметичности электровакуумных приборов и при дальнейшей эксплуатации.

Ключевые слова Платинит, биметаллическая проволока, коэффициент линейного теплового расширения, разнотолщинность, коэффициент разнотолщинности, вакуум-плотный спай, оксидированный платинит
Библиографический список

1. Гун Г. С. Инновационные решения в обработке металлов давлением // Качество в обработке материалов. 2014. № 2(2). С. 5–26.
2. Рубин Г. Ш., Чукин М. В., Гун Г. С. и др. Разработка теории квалиметрии метизного производства // Черные металлы. 2012. № 7. С. 15–20.
3. Гун Г. С., Мезин И. Ю., Рубин Г. Ш. и др. Генезис научных исследований в области качества металлопродукции // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2014. № 1(45). С. 92–96.
4. Гун Г. С., Мезин И. Ю., Корчунов А. Г. и др. Научно-педагогическая школа Магнитогорского государственного технического университета по управлению качеством продукции и производственных процессов // Качество в обработке материалов. 2014. № 1(1). С. 5–9.

5. Гун Г. С. Развитие теории обработки металлов давлением (научный обзор). Часть 1 // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2015. Т. 15. № 2. С. 34–48.
6. Гун Г. С. Теория качества металлопродукции (научный обзор) // Вестник Череповецкого государственного университета. 2015. № 4 (65). С. 14–19.
7. Чукин М. В. Развитие теории качества металлопродукции // Качество в обработке материалов. 2015. № 1(3). С. 5–10.
8. Касаткина Е. Г., Мезин И. Ю., Гун И. Г. и др. Технологические основы повышения качества платинита // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2018. Т. 18. № 4. С. 98–108. DOI: 10.14529/met180411
9. Нищев К. Н., Мишкин В. П., Вилкова М. В. и др. Исследование микроструктуры и элементного состава платинита методами РЭМ и СЗМ // Оборонный комплекс — научно-техническому прогрессу России. 2014. № 1(121). С. 43–48.
10. Улыбышева Л. П., Тыкочинский Д. С. Рациональное использование платиновых металлов в производстве стеклянного волокна // Цветные металлы. 2012. № 5. С. 40–46.
11. ОСТ 110077–84. Платинит. Технические условия. Издание официальное ГР 8351807. — Введ. 28.05.1985. — 22 с.
12. Логинов Ю. Н., Фомин А. А. Сопротивление деформации платинового сплава ПлПдРдРу 81-15-3,5-0,5 // Цветные металлы. 2015. № 12. С. 80–83.
13. Конюшков В. Г., Вязовский В. В. Исследование газопроницаемости электровакуумных материалов в режимах механической нагрузки и обработки по режиму диффузионной сварки // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2013. Т. 2. № 1(70). С. 73–80.
14. Zhao Y., Ma C., Xin D., Sun M. Dynamic mechanical properties of closed-cell aluminum foams with uniform and graded densities // Journal of Materials Research. 2020. Vol. 35, Iss. 19. P. 2575–2586. DOI: 10.1557/jmr.2020.157
15. Sidelnikov S., Sokolov R., Voroshilov D. et al. Modeling the process of obtaining bars from aluminum alloy 01417 by combined rolling-extruding method with application of the deform-3d complex // Key Engineering Materials. 2020. Vol. 861 KEM. P. 540–546. DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.861.540
16. Sidelnikov S., Lopatin V., Dobrovenko M. et al. Study of the stress-strain state of the process of drawing wire from an alloy of palladium with nickel // Materials Science Forum. 2020. Vol. 992. P. 504–510. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.992.504
17. Касаткина Е. Г. Оксидирование композиционной проволоки специального назначения // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2005. № 1(9). С. 71, 72.
18. ТУ 14-1-2369–78. Прутки со специальной отделкой поверхности (серебрянка) из сплава марки 43Н. — Введ. 01.08.1978.
19. ГОСТ 859–2014. Медь. Марки. — Введ. 01.07.2015.
20. ТУ 16-ЖТДИ.670300.015ТУ–91. Трубки и штабики стеклянные для электрических ламп. — Введ. 01.01.1992.
21. Kasatkina E. G., Mezin I. Y., Limarev A. S., Somova J. V. Quality evaluation of platinit wire by different producers // Solid State Phenomena. 2017. Vol. 265. P. 259–265. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.265.259

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад