Название |
Повышение стойкости подин алюминиевых электролизеров |
Информация об авторе |
В. А. Ведин, ст. менеджер, ООО «Газпром развитие», e-mail: V.Vedin@gpr.gazprom.ru; Ю. Ф. Гнедин, консультант, ООО «ГрафитЭл-МЭЗ»; А. Н. Селезнев, первый зам. ген. директора, ЗАО «Институт новых углеродных материалов и технологий». |
Реферат |
Приведена классификация углеродных подовых блоков алюминиевых электролизеров, рассмотрен современный уровень развития производства графитовых и графитированных подовых блоков, положительные и отрицательные стороны их производства и эксплуатации. Проведена работа по получению материала графитированных подовых блоков, соответствующего требованиям ведущих зарубежных компаний потребителей и производителей катодной продукции и с повышенной абразивной стойкостью. Результаты исследований показали перспективность применения графитированных катодных блоков при условии введения в шихту их наполнителя термоантрацита. Описан технологический прием, позволяющий получить блоки с заданными свойствами, соответствующими условиям их эксплуатации. Показано, что для управления получением требуемого комплекса свойств могут служить количество (доля) добавляемого в коксовую шихту термоантрацита и крупность его частиц. |
Библиографический список |
1. Imriš M., Soucy G., Fafard M. Carbon cathode resistance against sodium penetration during aluminum electrolysis – an overview // Acta Metallurgica Slovaca. Vol. 11. 2005. — Sherbrooke, Canada. P. 231–243. 2. Сорлье М., Ойя Х. А. Катоды в алюминиевом электролизе : пер. с англ. П. В. Полякова. — Красноярск, 1997. — 460 с. 3. Пирогов В. И., Селезнев А. Н. Получение углеродного материала высокотемпературной обработки в печах графитации на ЗАО «Новосибирский электродный завод» // Известия вузов. Цветная металлургия. 2004. № 10. С. 52–54. 4. Пирогов В. И., Селезнев А. Н. Использование термоантрацита марки АПГ при производстве углеродной продукции на Новосибирском электродном заводе // Там же. 2004. № 11. С. 39–42. 5. Селезнев А. Н., Очков В. В., Пирогов В. И. и др. Новые типы блоков ЗАО «Новосибирский электродный завод». Некоторые закономерности формирования их свойств // Новые огнеупоры. 2004. № 9. С. 19–22. 6. Vasshaug K., Foosnaes T., Haarberg G. M. et al. Wear of carbon cathodes in cryolite-alumina melts // Light Metals. 2007. P. 821–826. 7. Keniri J. / Cathode block selection : graphitized or semi-graphitic // ХIII International conference aluminium Siberia. 2007. 8. Oye H. A. Long life for high amperage cells // Scandinavian Journal of Metallurgy. 2001. Vol. 30, N 6. P. 415–419. 9. Liao X., Oye H. A. Carbon cathode corrosion by аluminium carbide formation // Light Metals. 1999. P. 621. 10. Vasshaug K., Haarberg G. M., Foosnes T., Skybakmoen E. Сathode wear in aluminium electrolysis // SINTEF, 3rd Workshop on reactive metal processing, MIT, Boston 3, March 2007. 11. Pat. 1531194 (A1) EP. Cathode block for aluminium electrolysis cell with wear detection mechanism / Beghein P. ; appl. SGL Carbon AG ; publ. 18.05.2005. 12. Mirchi A. A., Chen W., Tremblay M. / Comparative characterization of graphitized and graphitic cathode blocks // Light Metals. 2003. P. 617–624. 13. Oye H. A., Welch B. J. Cathode performance : the influence of design, operations, and operating conditions // JOM. February. 1998. P. 18–23. 14. Lin F. Y., Shao H. S. Wear. 1991. Vol. 143. P. 231–240. 15. Liao X., Oye H. A. Carbon cathode corrosion by aluminium carbide formation // Light Metals. 1999. P. 621. |