Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва:

Э. Б. Тен, проф., e-mail: edis_ten@mail.ru

Е. А. Шаньгин, аспирант, каф. технологии литейных процессов

Изучена эффективность пирометаллургической переработки шлаков, образующихся при плавке медного сплава и состоящих из металлической (корольки и их конгломераты) и неметаллической (продукты окисления компонентов сплава) составляющих, методами разделительной, восстановительной и совмещенной разделительно-восстановительной плавок. Для извлечения металла из шлака наиболее часто применяют механические методы переработки, но при этом из шлака извлекается только крупная фракция металлической составляющей, а более мелкие металлические частицы вместе с неметаллической частью образуют вредные для окружающей среды пылевидные отходы. Методами гидрометаллургии можно обеспечить более глубокую переработку медного шлака, однако эта технология труднореализуема, энергоемка и связана с образованием новых небезопасных отходов. Пирометаллургические методы позволяют извлекать из шлака медь и компоненты медного сплава, находящиеся как в металлическом, так и в окисленном состояниях, однако известные технологии недостаточно совершенны и не обеспечивают высокую степень извлечения металлических компонентов из шлака, а образующиеся при этом вторичные шлаки не безвредны. Показано, что для эффективного проведения восстановительного процесса необходимо присутствие в шихте наряду со шлаком или шлаковым отходом и восстановителем активатора процесса генерирования газообразного восстановителя СО. Для придания конечным шлаковым отходам стекловидной формы необходимо дополнительно вводить соответствующую флюсующую добавку. При условии соблюдения указанных требований пирометаллургический метод переработки медных шлаков обеспечивает не только высокую степень извлечения металлических компонентов из шлака, но и формирование отходов плавки в малорастворимой в воде стекловидной форме.

1. Стрельцов Ф. Н. Повышение эффективности использования сырья при производстве проката на заводах ОЦМ. В кн. : Медь. Латунь. Бронза / под общ. ред. Ю. Н. Райкова. — М. : ОАО «Институт Цветметобработка», 2006. С. 228–240.
2. Тен Э. Б., Yoon Eui-Han. Закономерности окислительного рафинирования латуни от примеси кремния // Литейщик России. № 11. 2006. С. 39–42.
3. Тен Э. Б., Бадмажапова И. Б. Рафинирование расплава латуни от примеси алюминия // Изв. вузов. Черная металлургия. 2009. № 11. С. 44–46.
4. Ten E., Badmazhapova I. Technologies of refining and Recycling of Copper and Copper Alloys // Archives of Metallurgy and Materials (Poland). 2010. Vol. 55. Is. 3. P. 935–938.
5. Абишева З. С., Загородняя А. Н., Шарипова А. С. и др. Гидро-металлургическая переработка пылей медного производства // Цветные металлы. 2004. № 1. С. 30–35.
6. Вовнова Т. М., Орехова А. И., Халемский А. М. Кинетическое исследование сернокислотного выщелачивания Zn-содержащих отходов заводов ОЦМ // Изв. вузов. Цветная металлургия. 2007. № 6. С. 17–21.
7. Худяков И. Ф., Дорошкевич А. П., Карелов С. В. Металлургия вторичных тяжелых цветных металлов. — М. : Металлургия, 1987. — 528 с.
8. Купряков Ю. П. Шахтная плавка вторичного сырья цветных металлов. — М. : ЦНИИцветмет экономики и информации, 1995. — 164 с.
9. Лакерник М. М., Мазурчук Э. Н., Петкер С. Я., Шабалина Р. И. Переработка шлаков цветной металлургии. — М. : Металлургия, 1977. — 158 с.
10. Карелов С. В., Мамяченков С. В., Набойченко С. С., Якорнов С. А., Усов С. П. Комплексная переработка цинк- и свинецсодержащих пылей предприятий цветной металлургии. — М. : ЦНИИЭИцветмет, 1996. — 40 с.
11. Худяков И. Ф., Дорошкевич А. П., Карелов С. В. Комплексное использование сырья при переработке лома и отходов тяжелых цветных металлов. — М. : Металлургия, 1985. — 160 с.