ОАО «Красцветмет», г. Красноярск

Э. В. Мальцев, зам. ген. директора, гл. инженер, e-mail: info@krastsvetmet.ru

Н. Н. Собачинский, нач. цеха обогащения металлов платиновой группы и обезблагораживания промпродуктов аффинажного производства

Н. Б. Хмелев, зам. нач. цеха обогащения и переработки промпродуктов

Е. А. Павлов, нач. отд. получения драгоценных металлов и контроля их сплавов опытно-производственного цеха

Обсуждаются основные направления работы правительства по ужесточению ответственности предприятий за их вредоносное воздействие на окружающую среду. Приведены опубликованные в печати календарные сроки и суммы повышения платы за экологический ущерб к 2016 г. Описана действующая технология обезблагораживания жидких отходов аффинажного производства, приводящая к выделению твердого отхода — кека, даны характеристика химического состава и результаты поиска направлений его утилизации. На основании ранее выполненных работ по выделению магнетита из кека были продолжены исследования по оптимизации процесса, опробованы выбранные способы получения железного порошка (углеродное восстановление, содовый способ и восстановление железа из его хлоридов), предложена новая технологическая схема переработки жидких отходов аффинажного производства, включающая рециклинг железного порошка. Железный порошок, получаемый по хлоридной схеме, как цементирующий реагент превосходит по своим характеристикам товарный порошок железа марки ПЖРВ 4.200.26. Организация схемы рециклинга железа в технологии аффинажа значительно сокращает количество твердых отходов. На сегодняшний день в ОАО «Красцветмет» замена даже половины приобретаемого ежегодно железного порошка на получаемый в результате рециклинга позволит снизить прямые затраты на его закупку до 15 млн руб./год. По предварительным экономическим оценкам, срок окупаемости без учета снижения платы за захоронение твердых отходов, доля которых составляет лишь малую часть от значительно большей платы за сброс предприятием жидких отходов, составит не более пяти лет.

1. Кривошеин Д. А., Муравей Л. А., Роева Н. Н., Шорина О. С., Эриашвили Н. Д., Юровицкий Ю. Г., Яковлев В. А. Экология и безопасность жизнедеятельности / под ред. Л. А. Муравья. — М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2000. — 447 с.
2. Дружина Г. Я., Татаринов А. П., Емельянов Ю. Е., Ярош Ю. Б. Комплексная переработка минеральных техногенных продуктов, включающая методы кучного выщелачивания и магнитной сепарации // Золотодобыча. 2007. № 106.
3. Доклад министра природных ресурсов и экологии РФ на президиуме Госсовета 27 мая 2011 года // Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.mnr.gov.ru/mnr/minister/statement/detail.php?ID=126568
4. Минприроды увеличит плату за загрязнение окружающей среды // Экология производства [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.ecoindustry.ru/phorum/print.html&f=8&t=7775&page=1&offset=100826
5. Шаповалов А., Сапожков О. Природе наметили новые законы // Коммерсантъ. 2010. 25 окт. (№198). С. 6.
6. Котляр Ю. А., Меретуков М. А., Стрижко Л. С. Металлургия благородных металлов : учебник : в 2 кн. Кн. 1. — М. : МИСиС, Руда и металлы, 2005. — 432 с.
7. Котляр Ю. А., Меретуков М. А., Стрижко Л. С. Металлургия благородных металлов : учебник : в 2 кн. Кн. 2. — М. : МИСиС, Руда и металлы, 2005. — 391 с.
8. Шамов В. Н., Кучин Н. М. Экология: проблемы и решения, перспективы // Цветные металлы. 2003. № 6. С. 54–59.
9. Металлические порошки и порошковые материалы : справочник / под ред. Ю. В. Левинского. — М. : ЭКОМЕТ, 2005. — 520 с.
10. Козлов В. В. Системы рентгеноспектрального микроанализа Inca Energy и Inca Wave // Матер. конф. «Перспективные технологии, оборудование и системы для материаловедения и наноматериалов» / под ред. Л. В. Кожитова. — М. : Интерконтакт Наука ; Усть-Каменогорск : ВКГТУ, 2008. С. 106–122.