• Покупка статей
  • Telegram_OreMet
Скрыть↑
Журналы →  Черные металлы →  2012 →  №9 →  Назад

Непрерывная разливка
Название Использование режима мягкого обжатия при производстве длинномерного проката
Автор Р. Томе, К. Харсте, К.-Ю. Рихтер, Г. Ней.
Информация об авторе

Saarstahl AG, Фольклинген:

Р. Томе, докт.-инж., департамент инноваций, руководитель отделения НИОКР в области непрерывного литья, ralf.thome@saarstahl.com

К. Харсте, докт.-инж., председатель правления

К.-Ю. Рихтер, докт.-инж., руководитель отделения производства жидкой стали

Г. Ней, дипл. инж., руководитель участка непрерывной разливки кислородно-конвертерного производства
Реферат

Производство сталей с превосходными механическими и технологическими свойствами при постоянной необходимости снижении затрат возможно только в том случае, если уже на стадии непрерывной разливки, используя соответствующие режимы, получать однородную, не имеющую дефектов и ликваций структуру кристаллизации. Механическое мягкое обжатие (Mechanical Soft Reduction — MSR) является именно таким процессом, который при непрерывной разливке заготовок сечением 150х150 мм обеспечивает значительное уменьшение осевой ликвации и пористости.
Ключевые слова Непрерывнолитая заготовка, мягкое обжатие, дефект, ликвация, структура, кристаллизация, сердцевина, пористость, режим обработки, качество
Библиографический список

1. Wünnenberg, K.; Jacobi, H.; Wiemer, H. E.: The influence of solidification structure and casting speed on the formation of centre porosity in various steels, measured using the buoyancy method on long round strands, METEC Congress, Proc. 2. Europ. Continuous Casting Conf., Düsseldorf, 20.–22. Juni 1994, S. 305/15.

2. Ameling, D.; Litterscheidt, H.; Schwerdtfeger, K.; Senk, D.: Effect of sharp cooling on the structure and macrosegregation of continuously cast billets, Proc. 69. Steelmaking Conf. AIME-ISS, Warrendale, USA, 6.–9. April 1986, S. 387/95.

3. Ebina, K.; Fujii, K.; Chimono, S.; Toyoshima, S.; Nakayama, K.; Takagi, I.: Rev. de Mét. CIT 89 (1992) Nr. 9, S. 783/91.

4. Suzuki, M.; Kimura, K.; Kawami, A.; Mizutani, M.:  Rev. de Mét. CIT 89 (1992) Nr. 1, S. 83/92.

5. Isobe, K.; Kusano, Y.; Nogushi, S.; Ishiyama, K.; Yamanaka, A.; Horie, T.; Uehara, M.: Improvement of segregation of continuously cast billets by soft reduction, Proc. Intern. Sympos. on near–netshape casting in the minimills, Vancouver, Kanada, 19.–23. Aug. 1995, S. 179/92.

6. Ito, Y.; Yamanaka, A.; Wanatabe, T.: Rev. de Mét. CIT 97 (2000) Nr. 10, S. 1171/76.

7. Thome, R.; Harste, K.: steel res. 75 (2004) Nr. 10, S. 693/700.

8. Thome, R.; Harste, K.: ISIJ Intern. 46 (2006) Nr. 12, S. 1839/44.

9. Ney, G.; Korte, E.; Richter, K.; Rüppel, F.: The new billet caster S0 at Saarstahl AG Voelklingen, Proc. 5. Continuous Casting Conf., Nizza, Frankreich, 20.–22. Juni 2005, S. 374/81.

10. Thome, R.; Ostheimer, V.; Ney, G.; Rüppel, F.; Girgensohn, A.; Plociennik, U.; Schmitz, W.; Geerkens, C.; Becker, M.: stahl u. eisen 127 (2007) Nr. 2, S. 43/50.
Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад