Производство чугуна и стали | |
ArticleName | Структура затрат на вакуумирование стали с учетом обработки в агрегате ковш-печь |
ArticleAuthor | В. Бургман, Ж. Давене. |
ArticleAuthorData | Burgmann-Consulting, Страсбург, Франция: В. Бургман, докт.-инж., консультант по технологиям вакуумирования, wburgmann@burgmann-net.de
Profratec, Сент-Этьенн, Франция: Ж. Давене, инж., технический консультант по сталеплавильному производству |
Abstract | В статье представлено исследование затрат по внепечному переделу для плавок различной массы, обрабатываемых в агрегатах ковш-печь и вакууматорах различного типа с использованием двух наиболее распространенных разновидностей насосных систем. Сухие механические вакуумные насосы дают существенный экономический эффект для плавок вместимостью вплоть до 360 т. Экономический эффект различается в зависимости от типа технологического процесса и зависит от доступности источников энергии, а также производительности агрегата. Сокращение продолжительности цикла обработки за счет быстрой откачки позволяет уменьшить перегрев плавки и снизить тем самым производственные затраты, повысить производительность и качество продукции. |
keywords | Вакуумирование, насос, энергия, производительность, цикл, откачка, температура, затраты, расход, перегрев, экономия |
References | 1. Burgmann, W.: MPT Intern. 24 (2001) No. 5, pp. 56/60. 2. Burgmann, W.: MPT Intern. 25 (2002) No. 4, pp. 82/91. 3. Bruce, S.; Cheetham, V.; Legge, G.: Recent ope rational experience with dry running vacuum degassing and vacuum oxygen decarburisation systems, Proc. Process Technology ISS, Indianapolis, USA, 27– 30 Apr 2003, pp. 1/15. 4. Burgmann, W.; Panza, S.: Metallurgia Italiana 99 (2007) No. 2, pp. 21/25. 5. Bruce, S.; Cheetham, V.: Recent developments in modular vacuum pumps systems for secondary steel processing, Proc. 9th Europ. Conf. Electr. Steelmaking, Krakow, Poland, 19–21 May 2008, pp. 1/8. 6. Zemp, R.; Stahel, J.; Burgmann, W.: stahl u. eisen 128 (2008) No. 8, pp. 45/50. 7. Fandrich, R.; Kleimt, B.; Liebig, H.; Pieper, T.; Treppschuh, F.; Urban, W.: stahl u. eisen 131 (2011) No. 6/7, pp. 75/79. 8. Alekseenko, A. A.; Baibekova, E. V.; Kusnetsov, S. N.; Baldeev, B. Y.; Ponomarenko, A. G.; Ponomarenko, D. A.: Russ. Metallurgy (Metally) (2007) No. 7, pp. 71/76. 9. Ivanevskiy, V. A.; Koblenzer, H.: Vacuum tank degassing station with dry mechanical vacuum pumps for VD and VOD treatment at Kamastal (Perm) Russia, Danieli Seminar, Buttrio, Italy, 2010, pp. 198/203. 10. Gottardi, R.; Partyka, A.; Miani, S.; Volpe, M.: Steel degassing operations using mechanical vacuum pump systems, Proc. AISTech Conference, Pittsburgh, USA, 20 Apr 2010, Vol. I, pp. 1243/52. 11. Pluschkell, W.: stahl u. eisen 110 (1990) No. 5, pp. 61/70. 12. Ahrenhold, F.; Knopp, I.; Liebig, H.; Schütz, C.-H.; Tembergen, D.: Experience with the second RH degasser of the Beeckerwerth steelplant of ThyssenKrupp Steel, Proc. ABM (Brazilian Metals Association) Congr., Belo Horizonte, Brazil, 19–21 May 2003. 13. Burgmann, W.; Zemp, R.; Godat, M.: Steel Times Intern. 35 (2011) No. 10, pp. 23/28. 14. Zöllig, U.; Dreifert, T.: MPT Intern. 34 (2011) No. 3, pp. 98/103. 15. Ventus vacuum tank degassing with mechanical pumps, MTAG, Emmenbrücke, Switzerland, 2002, pp. 1/6. 16. Müller, R.; Zhuang, B.: Mechanical versus steam ejector pumps for small and mid-size foundries and melt shops, MTAG, Emmenbrücke, Switzerland, and Shanghai, China, Profitability study 10 (2011) pp. 1/14. |
Language of full-text | russian |
Full content | Buy |