"Электроцинк" продолжает модернизацию сернокислотного производства
08.04.2016, 19:15На строительстве новых промывных башен сернокислотного цеха (СКЦ) ОАО "Электроцинк" (предприятие металлургического комплекса УГМК), предназначенных для охлаждения и очистки обжигового газа от пыли и примесей, начался монтаж кислотопроводов. Монтажные работы, а также установку контрольно-измерительных приборов и автоматики, пуско-наладочные работы планируется завершить к сентябрю, чтобы во время остановочного ремонта провести переврезку нового оборудования и ввести объект в эксплуатацию.
Сегодня на площадке СКЦ специалисты подрядной организации «АНТиК» ведут обвязку кислотопроводами двух промывных башен промывного отделения. Как рассказал директор по капитальному строительству и ремонту ОАО "Электроцинк" Александр Штюрц, большая часть работ на двух новых башнях была выполнена в 2015 году - произведено их внутреннее гомогенное свинцевание и футеровка. Согласно плану капитального строительства, в текущем году предстоит завершить установку кислотопроводов, насосов, теплообменников и монтаж газоходов. На данный момент уже смонтированы восемь насосов фирмы «Sulzer» и три пластинчатых теплообменника охлаждения кислоты производства компании «Alfa Laval».
- На первой промывной башне, осуществляющей первичное охлаждение и промывку обжигового газа и рассчитанной на подачу газа с температурой до 320 ºС и серной кислоты 65-70 ºС, устанавливаются кислотопроводы из ХПВХ - материала, более устойчивого к повышенной температуре, - пояснил Александр Штюрц, - вторая башня, в которую будет подаваться кислота с более низкой температурой, 50-60 ºС, обвязывается полиэтиленовыми трубами.
Сейчас в СКЦ очистку и охлаждение газа выполняют промывная башня и комплекс Вентури. Существующее оборудование имеет серьезный физический износ и требует замены. По словам главного химика завода Любови Замираловой, использование новых промывных башен позволит повысить эффективность очистки газа и продлить срок службы основного оборудования цеха.
- Основным преимуществом новых насадочных башен является увеличение плотности орошения кислоты, низкое гидравлическое сопротивление и высокая эффективность очистки газа, не зависящая от газовой нагрузки. После ввода новых промбашен в работу прежнее оборудование будет выведено из эксплуатации, - пояснила Любовь Замиралова.
Модернизация СКЦ ОАО "Электроцинк" осуществляется по проекту ОАО "Уралмеханобр". В текущем году на проведение работ предприятие направит 51 млн рублей, а общие инвестиции ОАО "Электроцинк" в модернизацию промывного отделения СКЦ составят порядка 190 млн рублей.
По материалам компании
Другие новости компании
- 18.10.2018 На "Электроцинке" продолжается модернизация производственных участков
- 09.10.2018 "Электроцинк" намерен ликвидировать свинцовое производство
- 07.09.2018 "Электроцинк" остановил производство на ремонт
- 04.09.2018 На «Электроцинке» завершается модернизация градирни паросилового цеха
- 13.07.2018 "Электроцинк" подвел предварительные итоги работы за 6 месяцев 2018 года
- 31.01.2018 Более 96 млн. рублей направит "Электроцинк" в 2018 году на охрану труда и промбезопасность
- 10.11.2017 В 2017 году "Электроцинк" направит 6 млн рублей на развитие персонала
- 05.10.2017 "Электроцинк" успешно испытал новое оборудование
- 03.10.2017 "Электроцинк" пустил в работу цинковые цеха и новую санитарную трубу
- 22.09.2017 С 2004 года "Электроцинк" снизил объемы выбросов на 85%