• Покупка статей
  • Telegram_OreMet
Скрыть↑

НМЗ участвует в проекте управления спросом на электроэнергию

09.04.2020, 16:43
 
Новогородский металлургический завод (АО «НМЗ», Великий Новгород, входит в Группу «Русская медная компания») принимает участие в федеральном проекте управления спросом на электроэнергию. Его цель – снизить стоимость электричества в часы, когда его потребление достигает пиковой точки, и таким образом сократить расходы.
 
Помимо экономии интерес НМЗ заключается еще и в том, что за снижение энергомощности предприятие получает дополнительные бонусы. Так, за первый квартал снижая мощность пять раз в месяц всего на четыре часа и на пол мегаватта завод получил в общей сложности бонусов почти на 500 тысяч рублей. В планах предприятия снизить мощности на один мегаватт. В этом случае по предварительным подсчетам количество бонусов достигнет около миллиона рублей в месяц. Таким образом, управляя ценообразованием электричества можно снижать себестоимость производимой продукции, повышая ее конкурентоспособность.
 
Комментирует главный энергетик НМЗ Владимир Мороз: «В металлургии доля электроэнергии в себестоимости продукции может достигать 50%. Например, на цех электролиза НМЗ приходится до 70% всей электроэнергии, потребляемой заводом. Наше предприятие всегда ставило и будет ставить перед собой цели по максимальному снижению потребления энергоресурсов и достижению максимально чистого и безопасного для окружающей среды производства. Снижение энергопотребления в моменты пикового спроса не мешает НМЗ выполнять план производства».
 
НМЗ единственное предприятие РМК, которое участвует в пилотном проекте управления спросом на электроэнергию. Чтобы получить возможность участвовать в нем, предприятие должно неукоснительно исполнять требования оператора по снижению мощностей и внедрить технические новшества в энергетическую инфраструктуру. НМЗ, например, модернизировал управление преобразователями. На эти цели было потрачено порядка 8 млн рублей. Теперь специалисты могут отслеживать и контролировать токовую нагрузку всего завода и каждого цеха в отдельности в онлайн-режиме, а время от ввода команды до ее исполнения сократилось до 30 секунд.
 
Кроме этого, на заводе модернизировали тиристорный преобразователь, подающий нагрузку на ванные электролиза. Именно он является одним из основных источников высвобождения мощности на предприятии.
 

По материалам «Русской медной компании»

Другие новости компании

 
Подписка на еженедельную новостную рассылку